权利要求
1.一种便于清理的冶炼真空炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有操作屏(2)，所述箱体(1)上设有用于防护操作屏(2)的防护机构(3)，所述箱体(1)的底面安装有一组万向轮(4)，所述箱体(1)上设有多个支撑机构(5)，所述箱体(1)的上方设有炉体(6)，所述炉体(6)上设有两个相对称的辅助机构(7)，所述炉体(6)上设有炉盖(8)，所述炉盖(8)上设有压力表(9)，所述防护机构(3)包括框架(301)和两个相对称的防护板(303)，所述框架(301)的外表面与箱体(1)的外表面固定连接，所述框架(301)的外表面开设有两个相对称的滑槽(302)，所述滑槽(302)的内部固定连接有挡板(311)，所述防护板(303)的外表面固定连接有两个相对称的滑块(304)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的冶炼真空炉，其特征在于：两个所述滑块(304)的外表面均与滑槽(302)的内部滑动连接，所述滑槽(302)的内部固定连接有两个相对称的母扣(306)，所述滑块(304)的外表面固定连接有凸块(305)，所述凸块(305)和母扣(306)相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的冶炼真空炉，其特征在于：所述框架(301)的外表面固定连接有两个相对称的安装架(307)，所述安装架(307)上固定连接有电动推杆(308)，所述电动推杆(308)的伸缩端固定连接有移动板(309)，所述移动板(309)的外表面固定连接有两个相对称的插杆(310)，所述插杆(310)在框架(301)的内部滑动。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的冶炼真空炉，其特征在于：所述支撑机构(5)包括安装板一(501)，所述安装板一(501)的外表面与箱体(1)的外表面固定连接，所述安装板一(501)的底面固定连接有液压杆(502)，所述液压杆(502)的伸缩端固定连接有支撑板(503)，所述支撑板(503)的底面固定连接有防滑垫(504)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的冶炼真空炉，其特征在于：所述辅助机构(7)包括安装板二(701)，所述安装板二(701)的底面与箱体(1)的上表面固定连接，所述安装板二(701)的内部转动连接有转轴(702)。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的冶炼真空炉，其特征在于：所述安装板二(701)的外表面固定连接有固定板(703)，所述固定板(703)的内部螺纹连接有固定螺杆(704)，所述固定螺杆(704)的外表面与转轴(702)的内部螺纹连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及真空冶炼技术领域，具体是一种便于清理的冶炼真空炉。
背景技术
[0002]真空冶炼是一种于高真空环境中实施的金属冶炼工艺，在真空冶炼的过程中，通过将炉内的空气及其他气体抽出，营造出一个极为接近真空的环境，从而避免金属与氧气等气体发生反应，如此一来，能够提升金属的纯度与质量，降低杂质的生成，同时也对一些特殊金属的冶炼和处理颇为有利，由于内壁采用光滑且耐高温优质材料，不易粘附熔融金属或其他物质，可减少清理难度，便于对产生的碎屑进行清理。
[0003]根据公开号CN214747184U的专利公开了一种铜冶炼用高温真空炉。所述铜冶炼用高温真空炉包括箱体，箱体顶端的两端均焊接连接有支撑柱，两支撑柱之间安装有炉体，炉体的一端焊接连接有第一连接轴，炉体的另一端焊接连接有第二连接轴，第二连接轴一端的外侧且位于其中一个支撑柱的内部套接有轴承，其中一个支撑柱的一端焊接连接有连接圆环，连接圆环的外侧套接有转盘，转盘的上端焊接连有把手，炉体内壁的内侧安装有电阻丝，炉体的内部焊接连接有斜板。
[0004]采用上述方案，能够方便的对炉体的内部进行清理，也能够方便的对其进行保养，但是上述方案仍存在一定的局限性：上述装置存在着一个较为明显的缺陷，那就是缺少对显示屏的防护机制，在不使用或进行移动时，显示屏极易因意外的碰撞或刮擦而受到损坏，从而致使维修成本大大增加;为此，我们提供了一种便于清理的冶炼真空炉解决以上问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了便于清理的冶炼真空炉。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的冶炼真空炉，包括箱体，所述箱体上设有操作屏，所述箱体上设有用于防护操作屏的防护机构，所述箱体的底面安装有一组万向轮，所述箱体上设有多个支撑机构，所述箱体的上方设有炉体，所述炉体上设有两个相对称的辅助机构，所述炉体上设有炉盖，所述炉盖上设有压力表。
[0007]进一步的，所述防护机构包括框架和两个相对称的防护板，所述框架的外表面与箱体的外表面固定连接，所述框架的外表面开设有两个相对称的滑槽，所述滑槽的内部固定连接有挡板，所述防护板的外表面固定连接有两个相对称的滑块。
[0008]进一步的，两个所述滑块的外表面均与滑槽的内部滑动连接，所述滑槽的内部固定连接有两个相对称的母扣，所述滑块的外表面固定连接有凸块，所述凸块和母扣相卡接。
[0009]进一步的，所述框架的外表面固定连接有两个相对称的安装架，所述安装架上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板的外表面固定连接有两个相对称的插杆，所述插杆在框架的内部滑动。
[0010]进一步的，所述支撑机构包括安装板一，所述安装板一的外表面与箱体的外表面固定连接，所述安装板一的底面固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有防滑垫。
[0011]进一步的，所述辅助机构包括安装板二，所述安装板二的底面与箱体的上表面固定连接，所述安装板二的内部转动连接有转轴。
[0012]进一步的，所述安装板二的外表面固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的外表面与转轴的内部螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，该便于清理的冶炼真空炉具备如下有益效果：
[0014]1、本实用新型通过设置操作屏和防护机构，在不使用或进行移动的情况下，通过设置的防护机构可以对操作屏起到防护作用，防止操作屏因意外的碰撞或刮擦而遭受损坏，有效解决了现有装置存在的问题，显著降低了维修成本。
[0015]2、本实用新型通过设置液压杆、支撑板、防滑垫和万向轮，在使用时，借助万向轮可以使装置进行移动，当装置被移动至相应位置后，利用万向轮上的刹车机制对万向轮进行刹车操作，并启动液压杆，进而带动支撑板向下移动，同时也带动防滑垫发生移动，直至防滑垫与地面紧密贴合，此时，通过已经刹车的万向轮与防滑垫相互配合，能够达到对装置的限位目的，进而增强装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本实用新型的立体正视结构示意图;
[0017]图2为本实用新型的防护机构示意图;
[0018]图3为本实用新型防护机构的部分结构示意图;
[0019]图4为本实用新型的支撑机构示意图;
[0020]图5为本实用新型的辅助机构示意图。
[0021]图中：1、箱体;2、操作屏;3、防护机构;301、框架;302、滑槽;303、防护板;304、滑块;305、凸块;306、母扣;307、安装架;308、电动推杆;309、移动板;310、插杆;311、挡板;4、万向轮;5、支撑机构;501、安装板一;502、液压杆;503、支撑板;504、防滑垫;6、炉体;7、辅助机构;701、安装板二;702、转轴;703、固定板;704、固定螺杆;8、炉盖;9、压力表。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0023]本实施例提供了一种便于清理的冶炼真空炉，通过设置操作屏2和防护机构3，在不使用或进行移动的情况下，通过设置的防护机构3可以对操作屏2起到防护作用，防止操作屏2因意外的碰撞或刮擦而遭受损坏，有效解决了现有装置存在的问题，显著降低了维修成本。
[0024]实施例一
[0025]如图1-5所示，本实用新型提出的一种便于清理的冶炼真空炉，包括箱体1。
[0026]箱体1上设有控制器，其可以控制电动推杆308和液压杆502的开启或关闭。
[0027]箱体1上设有操作屏2。
[0028]操作屏2是用于控制和监测装置运行状态的重要界面。
[0029]箱体1上设有用于防护操作屏2的防护机构3，箱体1的底面安装有一组万向轮4。
[0030]万向轮4具备刹车功能，其使得装置能够方便地进行移动和调整位置，提高了其使用的便捷性。
[0031]箱体1上设有多个支撑机构5，箱体1的上方设有炉体6，炉体6上设有两个相对称的辅助机构7。
[0032]辅助机构7的设置能够便于用户对炉体6进行清洁。
[0033]炉体6上设有炉盖8，炉盖8上设有压力表9。
[0034]压力表9能够实时监测炉体6内的压力情况，以便操作人员及时掌握炉体6内的工作状态，此外炉体6还应设置有抽真空组件。
[0035]实施例二
[0036]如图1-5所示，本实施方式对实施例一进一步说明，防护机构3包括框架301和两个相对称的防护板303，框架301的外表面与箱体1的外表面固定连接，框架301的外表面开设有两个相对称的滑槽302，滑槽302的内部固定连接有挡板311，防护板303的外表面固定连接有两个相对称的滑块304。
[0037]挡板311能够避免两个防护板303移动过界，当滑块304与挡板311贴合时，两个防护板303会相互贴合，防护板303上开设有凹槽把手，滑块304的表面开设有插孔，当两个防护板303相贴合时，插杆310能插接于该插孔内。
[0038]两个滑块304的外表面均与滑槽302的内部滑动连接，滑槽302的内部固定连接有两个相对称的母扣306，滑块304的外表面固定连接有凸块305，凸块305和母扣306相卡接。
[0039]通过凸块305和母扣306的设置，能够提高装置在使用时两个防护板303的稳定性。
[0040]框架301的外表面固定连接有两个相对称的安装架307，安装架307上固定连接有电动推杆308，电动推杆308的伸缩端固定连接有移动板309，移动板309的外表面固定连接有两个相对称的插杆310，插杆310在框架301的内部滑动。
[0041]为保证两个电动推杆308的同步运动，应采用同一控制系统进行驱动。
[0042]在不使用或进行移动的情况下，推动防护板303，使其带动滑块304在滑槽302内部进行移动，直至两个防护板303相互贴合，在此过程中，凸块305会从母扣306的内部脱离出来，然后启动电动推杆308，带动移动板309进行移动，进而带动插杆310在框架301内移动，使插杆310插入到滑块304的内部，从而能够实现对滑块304和防护板303的限位固定，以此达到对框架301内操作屏2的防护，防止操作屏2因意外的碰撞或刮擦而遭受损坏，有效解决了现有装置存在的问题，显著降低了维修成本。
[0043]支撑机构5包括安装板一501，安装板一501的外表面与箱体1的外表面固定连接，安装板一501的底面固定连接有液压杆502，液压杆502的伸缩端固定连接有支撑板503，支撑板503的底面固定连接有防滑垫504。
[0044]为保证多个液压杆502的同步运动，应采用同一控制系统进行驱动，防滑垫504能增加装置与地面之间的摩擦。
[0045]在使用时，借助万向轮4可以使装置进行移动，当装置被移动至相应位置后，利用万向轮4上的刹车机制对万向轮4进行刹车操作，并启动液压杆502，进而带动支撑板503向下移动，同时也带动防滑垫504发生移动，直至防滑垫504与地面紧密贴合，此时，通过已经刹车的万向轮4与防滑垫504相互配合，能够达到对装置的限位目的，进而增强装置的稳定性。
[0046]辅助机构7包括安装板二701，安装板二701的底面与箱体1的上表面固定连接，安装板二701的内部转动连接有转轴702。
[0047]安装板二701的外表面固定连接有固定板703，固定板703的内部螺纹连接有固定螺杆704，固定螺杆704的外表面与转轴702的内部螺纹连接。
[0048]当需要对炉体6清洁时，先将炉盖8打开，接着将固定螺杆704从转轴702内拧出，解除对转轴702的限位，随后便可对炉体6进行转动，使其开口倾斜，以便工作人员对炉体6内壁进行清洁。
[0049]工作原理：在不使用或进行移动的情况下，推动防护板303，使其带动滑块304在滑槽302内部进行移动，直至两个防护板303相互贴合，在此过程中，凸块305会从母扣306的内部脱离出来，然后启动电动推杆308，带动移动板309进行移动，进而带动插杆310在框架301内移动，使插杆310插入到滑块304的内部，从而能够实现对滑块304和防护板303的限位固定，以此达到对框架301内操作屏2的防护，防止操作屏2因意外的碰撞或刮擦而遭受损坏，有效解决了现有装置存在的问题，显著降低了维修成本。在使用时，借助万向轮4可以使装置进行移动，当装置被移动至相应位置后，利用万向轮4上的刹车机制对万向轮4进行刹车操作，并启动液压杆502，进而带动支撑板503向下移动，同时也带动防滑垫504发生移动，直至防滑垫504与地面紧密贴合，此时，通过已经刹车的万向轮4与防滑垫504相互配合，能够达到对装置的限位目的，进而增强装置的稳定性。
[0050]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(5)
