Ti3AlC2/Fe基复合材料的无压浸渗制备方法
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Ti3AlC2/Fe基复合材料的无压浸渗制备方法
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简介: 一种Ti3AlC2/Fe基复合材料的无压浸渗制备方法。利用该方法制备得到的复合材料中Ti3AlC2的体积含量为20~80vol%,其余为Fe基合金。复合材料显微结构为陶瓷相Ti3AlC2与金属相Fe基合金各自呈三维空间连续分布,在空间呈网络交叉结构,二者界面结合牢固。该无压浸渗制备方法如下:将不同孔隙率的Ti3AlC2预制体放入氧化铝坩埚内,在其上方放入预先烧制的铁合金铸锭,在高温炉内以10~30℃/min的升温速率加热至1200~1400℃,保温0.5~4h,然后以5~10℃/min的降温速率降温至800℃,再以10~30℃/min的速率降温,冷却后得到Ti3AlC2/Fe基复合材料。该材料具有高强度、高硬度、高耐磨等显著特点,可广泛用于交通运输、军工、机械制造等领域的关键器件。
一种Ti3AlC2/Fe基复合材料的无压浸渗制备方法。利用该方法制备得到的复合材料中Ti3AlC2的体积含量为20~80vol%,其余为Fe基合金。复合材料显微结构为陶瓷相Ti3AlC2与金属相Fe基合金各自呈三维空间连续分布,在空间呈网络交叉结构,二者界面结合牢固。该无压浸渗制备方法如下:将不同孔隙率的Ti3AlC2预制体放入氧化坩埚内,在其上方放入预先烧制的铁合金铸锭,在高温炉内以10~30℃/min的升温速率加热至1200~1400℃,保温0.5~4h,然后以5~10℃/min的降温速率降温至800℃,再以10~30℃/min的速率降温,冷却后得到Ti3AlC2/Fe基复合材料。该材料具有高强度、高硬度、高耐磨等显著特点,可广泛用于交通运输、军工、机械制造等领域的关键器件。
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标签:真空冶金
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