高温化学容器用钽材料及其制备方法
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高温化学容器用钽材料及其制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了高温化学技术领域的一种高温化学容器用钽材料及其制备方法。所述钽材料中,钽基体由以下质量百分含量的组分组成:99.84%‑99.90%Ta、0.04%‑0.06%Hf、0.06%‑0.07%Zr、0%‑0.03%C;在钽基体的外层为钽碳层,厚度为20‑80μm,具体制备方法为:添加铪、锆及碳等元素进行钽微合金化,经渗碳前处理,将样件进行真空渗碳处理,真空度要求< 10‑3Pa,渗碳温度为1000~1600℃,保温1‑10h,炉压4000‑6000Pa,并对样件进行表面研磨。本发明在纯钽中添加铪、锆,可降低钽基体的浸润性能,同时降低合金中氧的溶解度,提高合金的热稳定性;通过渗碳处理,合金表面形成耐腐蚀性能优异、浸润性能差的钽碳层;钽碳层与基体紧密结合,解决了钽碳层易破裂及掉落的难题;加工成高温化学容器后与目标金属易分离,使用寿命较长。
本发明公开了高温化学技术领域的一种高温化学容器用钽材料及其制备方法。所述钽材料中,钽基体由以下质量百分含量的组分组成:99.84%‑99.90%Ta、0.04%‑0.06%Hf、0.06%‑0.07%Zr、0%‑0.03%C;在钽基体的外层为钽碳层,厚度为20‑80μm,具体制备方法为:添加铪、锆及碳等元素进行钽微合金化,经渗碳前处理,将样件进行真空渗碳处理,真空度要求< 10‑3Pa,渗碳温度为1000~1600℃,保温1‑10h,炉压4000‑6000Pa,并对样件进行表面研磨。本发明在纯钽中添加铪、锆,可降低钽基体的浸润性能,同时降低合金中氧的溶解度,提高合金的热稳定性;通过渗碳处理,合金表面形成耐腐蚀性能优异、浸润性能差的钽碳层;钽碳层与基体紧密结合,解决了钽碳层易破裂及掉落的难题;加工成高温化学容器后与目标金属易分离,使用寿命较长。
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标签:真空冶金
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