超粗硬质合金材料制备方法
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超粗硬质合金材料制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了一种超粗硬质合金的制备方法,其特征是对超粗WC粉末进行表面粗化处理,然后利用化学反应在WC粉末中引入Cu元素(及少量P元素),再在700~710℃保温1h使WC粉末中形成Cu‑P固溶体,与Co粉混合进行低参数球磨实现WC与Co的均匀混合并降低WC破碎程度,经过压制成型后进行烧结,700℃后充入Ar气以抑制Cu挥发,最终在1370~1380℃气氛烧结,烧结结束后以100~110℃/min的平均冷却速度快速冷却到700℃以下,避免Cu3P、Co2P脆性相在WC/Co界面的析出。本发明克服了现有的超粗硬质合金制备时,采用高的烧结温度会导致晶粒度分布宽,出现异常长大,而烧结温度低则难以实现致密化的问题。在低的烧结温度下制备出了WC晶粒度6~10μm的超粗硬质合金,其组织均匀,无异常长大,晶粒分布离散度低,强度好。
本发明公开了一种超粗硬质合金的制备方法,其特征是对超粗WC粉末进行表面粗化处理,然后利用化学反应在WC粉末中引入Cu元素(及少量P元素),再在700~710℃保温1h使WC粉末中形成Cu‑P固溶体,与Co粉混合进行低参数球磨实现WC与Co的均匀混合并降低WC破碎程度,经过压制成型后进行烧结,700℃后充入Ar气以抑制Cu挥发,最终在1370~1380℃气氛烧结,烧结结束后以100~110℃/min的平均冷却速度快速冷却到700℃以下,避免Cu3P、Co2P脆性相在WC/Co界面的析出。本发明克服了现有的超粗硬质合金制备时,采用高的烧结温度会导致晶粒度分布宽,出现异常长大,而烧结温度低则难以实现致密化的问题。在低的烧结温度下制备出了WC晶粒度6~10μm的超粗硬质合金,其组织均匀,无异常长大,晶粒分布离散度低,强度好。
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标签:真空冶金
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