超细TiC0.7N0.3基金属陶瓷及其制备方法
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超细TiC0.7N0.3基金属陶瓷及其制备方法
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简介: 本发明公开了一种超细金属陶瓷及制备方法。该金属陶瓷各组成成份重量百分比为:Mo2C:8~13wt%;WC:10~15wt%;TaC:5~8wt%;NiCo:10.5~14.5wt%(且Co∶Ni=60∶40);其余为TiC0.7N0.3。该金属陶瓷采用超细TiC0.7N0.3固溶体原料粉末,并对超细粉末作脱氧处理,解决了因粉末粒度细化、吸氧而造成的湿磨易团聚、压坯易开裂、烧结后易产生孔隙等制备超细金属陶瓷中的技术难题。处理后的粉末采用优化的湿磨工艺,并加入硬脂酸山梨粮脂分散剂;在300~400MPa的压力下压制成型;在脱蜡在真空度高于10~15Pa下进行;烧结真空度高于1~5×10-2Pa下进行,烧结温度1400℃~1480℃,保温1~1.5h;热等静压处理在1350℃下进行,保温90~120min,氩气压强为70~120MPa。所制备的金属陶瓷,具有晶粒度0.5μm,和典型的芯-环结构,其硬度≥93HRA,抗弯强度≥2200MPa,可用作半精加工和精加工切削刀具材料。
本发明公开了一种超细金属陶瓷及制备方法。该金属陶瓷各组成成份重量百分比为:Mo2C:8~13wt%;WC:10~15wt%;TaC:5~8wt%;NiCo:10.5~14.5wt%(且Co∶Ni=60∶40);其余为TiC0.7N0.3。该金属陶瓷采用超细TiC0.7N0.3固溶体原料粉末,并对超细粉末作脱氧处理,解决了因粉末粒度细化、吸氧而造成的湿磨易团聚、压坯易开裂、烧结后易产生孔隙等制备超细金属陶瓷中的技术难题。处理后的粉末采用优化的湿磨工艺,并加入硬脂酸山梨粮脂分散剂;在300~400MPa的压力下压制成型;在脱蜡在真空度高于10~15Pa下进行;烧结真空度高于1~5×10-2Pa下进行,烧结温度1400℃~1480℃,保温1~1.5h;热等静压处理在1350℃下进行,保温90~120min,氩气压强为70~120MPa。所制备的金属陶瓷,具有晶粒度0.5μm,和典型的芯-环结构,其硬度≥93HRA,抗弯强度≥2200MPa,可用作半精加工和精加工切削刀具材料。
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标签:真空冶金
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