简介： 本发明是一种高硬度钨合金材料的制造方法，该种高硬度钨合金材料的制造原料的化学成份及重量百分比为：Ni1％～3％，Fe0.1％～1％，Cr1％～3％，余量为W，该种高硬度钨合金材料的制备步骤为：⑴按上述化学成份及重量百分比将原料混匀；⑵在原料上加入石蜡作为有利于粉末成型的成型剂，石蜡的加入量为原料重量的2％～3％，混匀；⑶将掺入石蜡后混匀的原料放入模具，通过振动或手工压制的方式制成毛坯；⑷将毛坯放在连续式氢气排蜡炉中，加热到800℃±20℃进行排蜡；⑸将排蜡后的毛坯放在真空烧结炉中进行烧结，烧结温度为1490℃±60℃，保温30min～120min。该方法使该高硬度钨合金材料在不经机械变形强化时，硬度达到40HRC以上，密度达到18.10g/cm3以上。