简介:
本发明属于涂层制备技术领域,具体的涉及一种高通量管多孔涂层的制备工艺。首先对金属管外管壁进行喷砂,然后进行电火花放电处理;将铜包铁粉和碳酸氢铵混合,然后进行球磨,制备得到混合粉末;将聚丙烯酸添加到聚乙烯醇溶液中,然后加入球磨好的混合粉末搅拌一段时间,制备得到浆料;将制备好的浆料涂覆到金属管外壁上,然后将金属管置于真空烧结炉中进行烧结,随后在真空状态下随炉冷却,制备得到高通量管多孔涂层。本发明所述的高通量管多孔涂层的制备工艺,操作简单,参数易于控制,所采用的原材料来源广泛,多孔涂层与基体的结合强度高,在不同的介质中均具有很好的导热性能,涂层厚度控制在0.2‑0.3微米,孔隙率为59%‑68%。
本发明属于涂层制备技术领域,具体的涉及一种高通量管多孔涂层的制备工艺。首先对金属管外管壁进行喷砂,然后进行电火花放电处理;将
铜包铁粉和碳酸氢铵混合,然后进行球磨,制备得到混合粉末;将聚丙烯酸添加到聚乙烯醇溶液中,然后加入球磨好的混合粉末搅拌一段时间,制备得到浆料;将制备好的浆料涂覆到金属管外壁上,然后将金属管置于真空烧结炉中进行烧结,随后在真空状态下随炉冷却,制备得到高通量管多孔涂层。本发明所述的高通量管多孔涂层的制备工艺,操作简单,参数易于控制,所采用的原材料来源广泛,多孔涂层与基体的结合强度高,在不同的介质中均具有很好的导热性能,涂层厚度控制在0.2‑0.3微米,孔隙率为59%‑68%。