高性能SmCo5基钐钴永磁材料的制备方法
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高性能SmCo5基钐钴永磁材料的制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了一种高性能SmCo5基钐钴永磁材料的制备方法,属于钐钴永磁材料制备技术领域。本发明通过按照化学计量比为SmCo4.5‑x‑yFexSny,其中0.01≤x≤0.05,0.01≤y≤0.05进行配料。将配得的原材料依次置于真空感应熔炼炉进行熔炼和高温精炼,得到合金液,在水冷铜模中骤冷,得到成分均匀的钐钴合金锭。将合金锭经过粗碎、中碎和气流磨逐级破碎,最终得到混后粒度SMD在3.5~5.5μm范围内的粉体。在大于1.8 T的磁场中对磁粉进行取向,随后在大于5 MPa的压机压力下对粉体进行压制,在120 MPa的压力下进行等静压并保压2~3 min得到期望的压坯。将压坯置入真空烧结炉进行烧结。本发明解决了现有技术存在添加单一金属(Fe、Sn或Cu)改善SmCo5永磁体一种或几种磁性能的同时,也会导致磁体其他性能的降低等不足的问题,通过添加微量的廉价金属元素Fe和Sn来提升磁体的综合磁性能。
本发明公开了一种高性能SmCo5基钐永磁材料的制备方法,属于钐钴永磁材料制备技术领域。本发明通过按照化学计量比为SmCo4.5‑x‑yFexSny,其中0.01≤x≤0.05,0.01≤y≤0.05进行配料。将配得的原材料依次置于真空感应熔炼炉进行熔炼和高温精炼,得到合金液,在水冷模中骤冷,得到成分均匀的钐钴合金锭。将合金锭经过粗碎、中碎和气流磨逐级破碎,最终得到混后粒度SMD在3.5~5.5μm范围内的粉体。在大于1.8 T的磁场中对磁粉进行取向,随后在大于5 MPa的压机压力下对粉体进行压制,在120 MPa的压力下进行等静压并保压2~3 min得到期望的压坯。将压坯置入真空烧结炉进行烧结。本发明解决了现有技术存在添加单一金属(Fe、Sn或Cu)改善SmCo5永磁体一种或几种磁性能的同时,也会导致磁体其他性能的降低等不足的问题,通过添加微量的廉价金属元素Fe和Sn来提升磁体的综合磁性能。
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标签:真空冶金
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