简介:
本发明公开了一种ZTA陶瓷增强耐磨零件的制备方法,包括将Ti‑Ni改性的金属化ZTA陶瓷颗粒与钛粉、镍粉和水玻璃混合均匀后装入模具中真空烧结,制得预制体,将预制体预置在金属模具的下模底平面上,再将金属基体熔体浇注到金属模具中,压力机带动金属模具上冲头施加压力,获得ZTA陶瓷功能模块,根据所需耐磨零件的耐磨部位将ZTA陶瓷功能模块放置于铸造型腔中,然后向型腔中浇注金属基体熔液,使ZTA陶瓷功能模块与金属基体熔液一体成型,即制得所需的ZTA陶瓷增强耐磨零件。本发明通过高压浸渗方法将金属基体熔体在压力下渗入到预制体中,形成冶金结合,得到具有铸渗致密、完整性好的ZTA陶瓷颗粒增强功能模块,可应用于耐磨产品的批量生产中。
本发明公开了一种ZTA陶瓷增强耐磨零件的制备方法,包括将Ti‑Ni改性的金属化ZTA陶瓷颗粒与钛粉、
镍粉和水玻璃混合均匀后装入模具中真空烧结,制得预制体,将预制体预置在金属模具的下模底平面上,再将金属基体熔体浇注到金属模具中,压力机带动金属模具上冲头施加压力,获得ZTA陶瓷功能模块,根据所需耐磨零件的耐磨部位将ZTA陶瓷功能模块放置于铸造型腔中,然后向型腔中浇注金属基体熔液,使ZTA陶瓷功能模块与金属基体熔液一体成型,即制得所需的ZTA陶瓷增强耐磨零件。本发明通过高压浸渗方法将金属基体熔体在压力下渗入到预制体中,形成冶金结合,得到具有铸渗致密、完整性好的ZTA陶瓷颗粒增强功能模块,可应用于耐磨产品的批量生产中。