简介:
本发明公开了一种耐磨耐腐蚀涂层原料及应用于钢管的方法。本发明耐磨耐腐蚀涂层原料组成为:30-50wt%的Ni-Cr-B-Si粉末、40-65wt%的钨碳或钨铁或钨粉末、5-20wt%的C粉末。本发明用环氧树脂加入无水酒精搅拌、混合均匀制得粘结剂;将耐磨耐腐蚀涂层原料混合制成合金混合粉末,将合金混合粉末加入粘结剂中,搅拌、混合均匀制成泥浆状的合金混合浆料;将合金混合浆料均匀涂覆于钢管内壁上,并置于干燥箱中加热到80-120℃干燥3-6h;将钢管随炉冷却至室温后,放入高真空烧结炉中200-400℃保温2-4h后,1200-1280℃保温2-4h,完成耐磨耐腐蚀涂层的涂覆。本发明解决了现有耐腐蚀复合涂层对于钢管的耐腐蚀效果在极端条件下不太理想的问题。
本发明公开了一种耐磨耐腐蚀涂层原料及应用于钢管的方法。本发明耐磨耐腐蚀涂层原料组成为:30-50wt%的Ni-Cr-B-Si粉末、40-65wt%的钨碳或钨铁或钨粉末、5-20wt%的C粉末。本发明用环氧树脂加入无水酒精搅拌、混合均匀制得粘结剂;将耐磨耐腐蚀涂层原料混合制成合金混合粉末,将合金混合粉末加入粘结剂中,搅拌、混合均匀制成泥浆状的合金混合浆料;将合金混合浆料均匀涂覆于钢管内壁上,并置于干燥箱中加热到80-120℃干燥3-6h;将钢管随炉冷却至室温后,放入高真空烧结炉中200-400℃保温2-4h后,1200-1280℃保温2-4h,完成耐磨耐腐蚀涂层的涂覆。本发明解决了现有耐腐蚀复合涂层对于钢管的耐腐蚀效果在极端条件下不太理想的问题。