简介:
本发明公开了一种金属陶瓷表面耐磨材料的制备方法,其特征是先利用粉末冶金方法制备心部有圆柱孔的TiCN基金属陶瓷生坯;然后将一定尺寸的钢质芯棒放置在生坯的圆柱孔中;金属陶瓷生坯与钢质芯棒在1350℃~1450℃下进行真空烧结处理。金属陶瓷生坯发生尺寸收缩实现了致密化,控制其心部圆柱孔径小于钢质芯棒直径,便实现了与钢质芯棒的紧密机械连接。同时,烧结过程中金属陶瓷与钢质芯棒接触的边界部分发生相互扩散,保证了表面金属陶瓷层与心部钢材的冶金结合。本发明具有工艺简单、成本低、表面耐磨层与内部钢材结合紧密的优点。
本发明公开了一种金属陶瓷表面耐磨材料的制备方法,其特征是先利用
粉末冶金方法制备心部有圆柱孔的TiCN基金属陶瓷生坯;然后将一定尺寸的钢质芯棒放置在生坯的圆柱孔中;金属陶瓷生坯与钢质芯棒在1350℃~1450℃下进行真空烧结处理。金属陶瓷生坯发生尺寸收缩实现了致密化,控制其心部圆柱孔径小于钢质芯棒直径,便实现了与钢质芯棒的紧密机械连接。同时,烧结过程中金属陶瓷与钢质芯棒接触的边界部分发生相互扩散,保证了表面金属陶瓷层与心部钢材的冶金结合。本发明具有工艺简单、成本低、表面耐磨层与内部钢材结合紧密的优点。