简介： 一种高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的生产工艺,其特征在于:依次包括如下工艺步骤:将准备好的材料在熔炼炉中进行熔炼;熔炼后的材料制成0.3～0.5MM厚度的甩带或铸锭;再将甩带或铸锭通过氢破碎制成粒度为2.5～3.5UM粉体状;将粉体进入氧含量在200～500PPM浓度中的气流磨中再进行制粉;经制粉后粉体在模具中进行磁场取向压型;将压型成磁块的磁体在真空烧结炉中进行烧结;然后再进行回火、机械加工及表面等处理成成品。本发明的优点在于:调整了熔炼铸造的甩带技术参数,从源头减少了穿晶断裂出现的几率;改变钕铁硼永磁合金现机械破碎方式,通过氢气在合金不同相间有选择的吸放,减少了穿晶断裂的比例;在气流磨制粉过程中有意引入微量氧气200～500PPM,以增加合金粉体中氧化物含量且分布均匀。