多孔镍的制备方法
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多孔镍的制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明涉及多孔金属材料制备方法,具体为是多孔镍的制备方法,粒径为10~50μm的萘粉作为造孔剂,造孔剂与直径为1~1.5μm的镍粉以1∶5的质量比例混合;混合后在真空烧结炉内80℃将萘挥发,再至600℃进行真空烧结,自然冷却,所得到产物即为多孔镍。本发明提供的多孔镍的制备方法,所使用的造孔剂为升华性造孔剂,无需材料制备后期的造孔剂去除步骤;造孔剂在镍材料发生烧结以前就会通过升华的方式排除到材料体以外,从而不会发生传统造孔剂残留和脱出不充分的现象。采用80℃低温长时间保温的方式,对升华性造孔剂进行预先去除,依靠粉体材料自身拱桥特性进行孔隙的维持;增大了空隙率,从而使粉料自由堆积的孔隙率比理论计算值大得多的现象。
本发明涉及多孔金属材料制备方法,具体为是多孔的制备方法,粒径为10~50μm的萘粉作为造孔剂,造孔剂与直径为1~1.5μm的镍粉以1∶5的质量比例混合;混合后在真空烧结炉内80℃将萘挥发,再至600℃进行真空烧结,自然冷却,所得到产物即为多孔镍。本发明提供的多孔镍的制备方法,所使用的造孔剂为升华性造孔剂,无需材料制备后期的造孔剂去除步骤;造孔剂在镍材料发生烧结以前就会通过升华的方式排除到材料体以外,从而不会发生传统造孔剂残留和脱出不充分的现象。采用80℃低温长时间保温的方式,对升华性造孔剂进行预先去除,依靠粉体材料自身拱桥特性进行孔隙的维持;增大了空隙率,从而使粉料自由堆积的孔隙率比理论计算值大得多的现象。
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标签:真空冶金
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