冷轧钛带卷真空感应直接加热退火装置
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冷轧钛带卷真空感应直接加热退火装置
来源:北方有色网
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简介: 本发明涉及冶金技术领域,具体为一种冷轧钛带卷真空感应直接加热退火装置。对照现有技术真空退火炉中的电阻带加热炉,其单炉平均生产周期在100小时以上。测算年生产能力1000吨/年,该生产能力已成为应用此项技术的钛卷生产厂家钛卷产能提升的瓶颈。且其平均工序电耗1250kwh/t以上。钛的比热容525J/kg.K,经计算加热到650度时的理论电耗约为100kwh/t,与现有真空退火炉的实际值电耗1250kwh/t差别很大。由本发明所述装置组成的生产线,每天加热4个钛卷,全年按300个工作日计算,单个钛卷按平均8吨计算,生产能力为9600吨/年,工序电耗按生产退火每吨钛卷降低1000kwh计算(工序电耗由1250kwh/t降至200kwh/t),每kwh电价按1元计算,每年共节省960万元,降低电耗效益明显,产能提升经济效益明显。
本发明涉及冶金技术领域,具体为一种冷轧钛带卷真空感应直接加热退火装置。对照现有技术真空退火炉中的电阻带加热炉,其单炉平均生产周期在100小时以上。测算年生产能力1000吨/年,该生产能力已成为应用此项技术的钛卷生产厂家钛卷产能提升的瓶颈。且其平均工序电耗1250kwh/t以上。钛的比热容525J/kg.K,经计算加热到650度时的理论电耗约为100kwh/t,与现有真空退火炉的实际值电耗1250kwh/t差别很大。由本发明所述装置组成的生产线,每天加热4个钛卷,全年按300个工作日计算,单个钛卷按平均8吨计算,生产能力为9600吨/年,工序电耗按生产退火每吨钛卷降低1000kwh计算(工序电耗由1250kwh/t降至200kwh/t),每kwh电价按1元计算,每年共节省960万元,降低电耗效益明显,产能提升经济效益明显。
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标签:电冶金技术
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