石墨发热体加热炉内碳素材料表面制备SiC涂层的方法
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石墨发热体加热炉内碳素材料表面制备SiC涂层的方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明提供一种石墨发热体加热炉内碳素材料表面制备SiC涂层的方法,包括以下步骤:(1)按照1∶1的摩尔比取适量的碳毡和SiO2粉;(2)将碳毡和SiO2粉放入盐酸进行酸洗,酸洗后用去离子水水洗,水洗后将碳毡把SiO2粉包覆,放置在70~90℃的烘箱中处理;(3)将包覆SiO2粉的碳毡放入石墨发热体加热炉内,密闭加热炉;(4)将加热炉内温度升高至500~700℃,气压抽至10-2Pa以下,保持2~3小时;(5)将加热炉温度升高至1450~1600℃,保温2~6小时,停止保温,冷却后,加热炉内碳素材料表面具有碳化硅涂层。本发明工艺过程相对简单,易操作,重复性好,涂层与基体达到冶金结合、涂层结合力强。
本发明提供一种石墨发热体加热炉内碳素材料表面制备SiC涂层的方法,包括以下步骤:(1)按照1∶1的摩尔比取适量的碳毡和SiO2粉;(2)将碳毡和SiO2粉放入盐酸进行酸洗,酸洗后用去离子水水洗,水洗后将碳毡把SiO2粉包覆,放置在70~90℃的烘箱中处理;(3)将包覆SiO2粉的碳毡放入石墨发热体加热炉内,密闭加热炉;(4)将加热炉内温度升高至500~700℃,气压抽至10-2Pa以下,保持2~3小时;(5)将加热炉温度升高至1450~1600℃,保温2~6小时,停止保温,冷却后,加热炉内碳素材料表面具有碳化硅涂层。本发明工艺过程相对简单,易操作,重复性好,涂层与基体达到冶金结合、涂层结合力强。
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标签:电冶金技术
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