精炼转炉烟气处理回收工艺
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精炼转炉烟气处理回收工艺
来源:北方有色网
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简介: 本发明属于冶金设备领域精炼转炉烟气处理回收工艺,其工艺流程为: GOR转炉烟气通过汽化冷却烟道进入一级降温塔(10),通过喷水和蒸汽, 将烟气温度从1000℃降至180℃~200℃,并将粗除尘后的烟气进入自动泄 爆圆锥圆筒型电除尘器进一步精除尘,精除尘后的烟气粉尘浓度≤10mg/ Nm3,当烟气中煤气含量达到可回收条件CO>30%,O2<2%时,通过回收放散 装置进入二级降温塔(13),通过喷入水将烟气回收;当烟气中煤气含量 未达到回收条件时,则通过回收放散装置进入放散烟囱经点火装置燃烧后 排放至大气中。该工艺既可达到节省投资、节约能源,又保护环境;对于 多种能源介质复合吹炼的底吹GOR精炼转炉,在精炼的不同阶段产生不同 烟气量、烟气成份和烟气温度都能进行处理回收。
本发明属于冶金设备领域精炼转炉烟气处理回收工艺,其工艺流程为: GOR转炉烟气通过汽化冷却烟道进入一级降温塔(10),通过喷水和蒸汽, 将烟气温度从1000℃降至180℃~200℃,并将粗除尘后的烟气进入自动泄 爆圆锥圆筒型电除尘器进一步精除尘,精除尘后的烟气粉尘浓度≤10mg/ Nm3,当烟气中煤气含量达到可回收条件CO>30%,O2<2%时,通过回收放散 装置进入二级降温塔(13),通过喷入水将烟气回收;当烟气中煤气含量 未达到回收条件时,则通过回收放散装置进入放散烟囱经点火装置燃烧后 排放至大气中。该工艺既可达到节省投资、节约能源,又保护环境;对于 多种能源介质复合吹炼的底吹GOR精炼转炉,在精炼的不同阶段产生不同 烟气量、烟气成份和烟气温度都能进行处理回收。
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标签:电冶金技术
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