半钢炼钢转炉炉后脱磷的方法
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半钢炼钢转炉炉后脱磷的方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种半钢炼钢转炉炉后脱磷的方法。现有缺乏对半钢炼钢中后期的斡旋效应卷渣进行控制,降低磷含量的方法,本发明提供了一种半钢炼钢转炉炉后脱磷的方法,包括以下步骤:a、120t转炉冶炼,转炉兑入半钢后,开吹的同时向炉内加入活性石灰20~25kg/t钢,高镁石灰30~35kg及酸性复合造渣剂8~12kg/t钢;b、氧枪喷头距熔池金属液面基本枪位1.4~2m,吹炼枪位1.4m~1.8m,开吹枪位2m,拉碳枪位1.4m;c、吹炼结束后,出钢前向转炉加入轻烧白云石8~10kg/t钢和钢渣8~10kg/t钢;出钢过程采用红外下渣检测和滑板挡渣控制下渣量为1~6kg/t钢;出钢过程中向钢包中加入调渣剂2~5kg/t钢。本发明方法能显著降低回磷量,具有重要意义。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种半钢炼钢转炉炉后脱磷的方法。现有缺乏对半钢炼钢中后期的斡旋效应卷渣进行控制,降低磷含量的方法,本发明提供了一种半钢炼钢转炉炉后脱磷的方法,包括以下步骤:a、120t转炉冶炼,转炉兑入半钢后,开吹的同时向炉内加入活性石灰20~25kg/t钢,高镁石灰30~35kg及酸性复合造渣剂8~12kg/t钢;b、氧枪喷头距熔池金属液面基本枪位1.4~2m,吹炼枪位1.4m~1.8m,开吹枪位2m,拉碳枪位1.4m;c、吹炼结束后,出钢前向转炉加入轻烧白云石8~10kg/t钢和钢渣8~10kg/t钢;出钢过程采用红外下渣检测和滑板挡渣控制下渣量为1~6kg/t钢;出钢过程中向钢包中加入调渣剂2~5kg/t钢。本发明方法能显著降低回磷量,具有重要意义。
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标签:电冶金技术
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