简介:
本发明提供一种冷轧硅钢铸坯质量控制的方法,硅钢有害元素含量:硫含量≤0.0080%,氮含量≤0.0030%,铌+钒+钛易形成碳氮化物元素整体含量≤0.0150%,在连铸硅钢板坯二冷区域凝固过程中,在固液相比25%~60%的冶金长度范围内,采用凹型冷却辊;凸型板坯形成之后,增设感应加热装置;采用平辊冷却辊消除板坯凸度即“鼓肚”。在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上,减轻钢质洁净度控制难度,通过连铸冷却工艺的改变及控制,结合类似铸坯轻压下方式,保留柱状晶的原始晶体位向结构,但却抑制铸坯柱状晶异常发展;促进夹杂等有害生成物上浮及避免在中心线偏聚,改善铸坯质量。
本发明提供一种冷轧硅钢铸坯质量控制的方法,硅钢有害元素含量:硫含量≤0.0080%,氮含量≤0.0030%,铌+钒+钛易形成碳氮化物元素整体含量≤0.0150%,在连铸硅钢板坯二冷区域凝固过程中,在固液相比25%~60%的冶金长度范围内,采用凹型冷却辊;凸型板坯形成之后,增设感应加热装置;采用平辊冷却辊消除板坯凸度即“鼓肚”。在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上,减轻钢质洁净度控制难度,通过连铸冷却工艺的改变及控制,结合类似铸坯轻压下方式,保留柱状晶的原始晶体位向结构,但却抑制铸坯柱状晶异常发展;促进夹杂等有害生成物上浮及避免在中心线偏聚,改善铸坯质量。