简介： 本发明涉及一种连铸结晶器铜材表面涂层的制备方法，属于涂层材料技术领域。本发明先在结晶器铜材表面，采用沥青将镍粉粘结到表面，通过激光熔覆预制Ni基粘结层，然后对基材进行预热，接着在粘结层上通过同步送粉法进入钴粉和锆粉进行激光熔覆，制得组织良好，冶金致密结合的Ni‑Co‑Cr复合涂层，使硬度可以阶梯改变，铜基材的磨损量大概是Co基层的6.5倍，可见Ni‑Co‑Cr复合层非常耐磨，极大改善铜基材的磨损性能，有效减轻磨损，减少变形；本发明中锆基粉末热导率小，化学稳定性好，耐腐蚀性高，硬度高，耐磨性好，在外力诱导作用下，四方相（t‑ZrO₂）有可能发生向单斜相（m‑ZrO₂）的马氏体相变并伴随体积膨胀，耗散了部分能量、抵消了部分外力而起到增韧作用。