减少热镀铝锌机组开机带钢锌皮产生量的控制方法
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减少热镀铝锌机组开机带钢锌皮产生量的控制方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明涉及冶金领域的带钢锌皮量控制方法,是一种减少热镀铝锌机组开机带钢锌皮产生量的控制方法,控制步骤为:开机前30-40分钟打开辐射管加热和均热段的辐射管,使其炉温升到750-800℃,当炉温升到525℃时,向冷却均热段和热张紧辊段中通入HN保护气体;当辐射管加热和均热段炉温到750-800℃时,热镀铝锌机组开机,带钢以30-50m/min速度运行,同时打开直燃段烧嘴,使其炉温升到800-850℃;当直燃段炉温升到800-850℃时,打开冷却均热段冷却喷嘴,对带钢冷却,控制带钢温度为550-600℃,调整直燃段带钢温度到630-660℃;使带钢速度逐渐提速到正常工艺速度要求值。本发明保证了开机时进入锌锅内带钢的温度,极大程度清除了带钢表面的氧化膜,促进铁铝化合物的形成,提高了镀层粘附性,减少了镀层剥落、锌皮产生。
本发明涉及冶金领域的带钢皮量控制方法,是一种减少热镀锌机组开机带钢锌皮产生量的控制方法,控制步骤为:开机前30-40分钟打开辐射管加热和均热段的辐射管,使其炉温升到750-800℃,当炉温升到525℃时,向冷却均热段和热张紧辊段中通入HN保护气体;当辐射管加热和均热段炉温到750-800℃时,热镀铝锌机组开机,带钢以30-50m/min速度运行,同时打开直燃段烧嘴,使其炉温升到800-850℃;当直燃段炉温升到800-850℃时,打开冷却均热段冷却喷嘴,对带钢冷却,控制带钢温度为550-600℃,调整直燃段带钢温度到630-660℃;使带钢速度逐渐提速到正常工艺速度要求值。本发明保证了开机时进入锌锅内带钢的温度,极大程度清除了带钢表面的氧化膜,促进铁铝化合物的形成,提高了镀层粘附性,减少了镀层剥落、锌皮产生。
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标签:电冶金技术
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