利用交叉温轧连续退火生产高强塑积铁素体-马氏体双相钢的工艺方法
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利用交叉温轧连续退火生产高强塑积铁素体-马氏体双相钢的工艺方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了一种利用交叉温轧连续退火生产高强塑积铁素体‑马氏体双相钢的工艺方法,属于冶金材料领域。包括以下步骤:(1)将铸锭冶炼浇铸后,锻造成方坯进行热轧处理,制得钢坯;(2)将步骤(1)得到的钢坯进行交叉温轧和连续退火处理,交叉温轧过程为:温轧温度为350~450℃,钢坯轧制过程中每道次旋转90°,累计压下率为50~80%,轧后空冷至室温连续退火过程为:加热到780~850℃保温5‑20min,随后快冷至300~350℃,再慢冷至180~220℃,最后空冷至室温得到铁素体‑马氏体双相钢。本发明的工艺制得的双相钢成本低,强塑积达到23GPa·%以上,拉伸曲线表现为各向同性特征且扩孔性能较好。
本发明公开了一种利用交叉温轧连续退火生产高强塑积铁素体‑马氏体双相钢的工艺方法,属于冶金材料领域。包括以下步骤:(1)将铸锭冶炼浇铸后,锻造成方坯进行热轧处理,制得钢坯;(2)将步骤(1)得到的钢坯进行交叉温轧和连续退火处理,交叉温轧过程为:温轧温度为350~450℃,钢坯轧制过程中每道次旋转90°,累计压下率为50~80%,轧后空冷至室温连续退火过程为:加热到780~850℃保温5‑20min,随后快冷至300~350℃,再慢冷至180~220℃,最后空冷至室温得到铁素体‑马氏体双相钢。本发明的工艺制得的双相钢成本低,强塑积达到23GPa·%以上,拉伸曲线表现为各向同性特征且扩孔性能较好。
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标签:电冶金技术
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