简介:
本发明公开一种变形高温合金铸锭的制备方法,采用原料预处理+真空感应熔炼+热装退火+电渣重熔+热装退火+真空自耗+热装退火的制备工艺,其中,原料预处理提高和改善了冶炼炉料的洁净度,真空感应熔炼能够获得成分均匀的电极,电渣重熔能够进一步降低夹杂物,使铸锭组织更加致密,得到质量更加优异的电极锭,真空自耗重熔进一步使合金铸态枝晶组织细化以及组织均匀化,能够实现很好的补缩效果,避免产生严重偏析、疏松、缩孔等冶金缺陷,每一步熔炼后的热装退火能够防止电极或重熔锭在冷却过程出现裂纹,最终得到表面质量好、无裂纹缺陷、铸态枝晶组织细小、低偏析、低应力的优质铸锭,提高了铸锭的合格率,具有显著的经济效益。
本发明公开一种变形高温合金铸锭的制备方法,采用原料预处理+真空感应熔炼+热装退火+电渣重熔+热装退火+真空自耗+热装退火的制备工艺,其中,原料预处理提高和改善了冶炼炉料的洁净度,真空感应熔炼能够获得成分均匀的电极,电渣重熔能够进一步降低夹杂物,使铸锭组织更加致密,得到质量更加优异的电极锭,真空自耗重熔进一步使合金铸态枝晶组织细化以及组织均匀化,能够实现很好的补缩效果,避免产生严重偏析、疏松、缩孔等冶金缺陷,每一步熔炼后的热装退火能够防止电极或重熔锭在冷却过程出现裂纹,最终得到表面质量好、无裂纹缺陷、铸态枝晶组织细小、低偏析、低应力的优质铸锭,提高了铸锭的合格率,具有显著的经济效益。