简介： 本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种深度去除钢材中夹杂物的方法。包括以下方法：1)钢水由初炼炉工位运至LF精炼工位后，检测钢水温度，并加入造渣料，然后降下电极进行通电升温和化渣；LF精炼工位的精炼温度比钢水液相线温度高20～30℃，该温度比现有技术使用的精炼温度低30℃以上，利用低温来促进氧化夹杂物生成和氧化物夹杂的去除；2)钢包由LF精炼工位运至连铸工位后，打开钢包水口的滑板，同时开启电磁感应线圈加热装置和氩气装置，其中，所述电磁感应线圈的埋入位置处为：钢包包衬中的永久层内部。本发明在LF精炼工位在较低的温度对钢水进行精炼，夹杂物的去除率高。在钢包包衬的永久层内部埋入电磁感应线圈，在连铸的大包工位采用电磁感应线圈对钢水进行加热，能弥补低温精炼工艺热量输入不足的缺点。