低温高磁感取向硅钢的制备方法
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低温高磁感取向硅钢的制备方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种低温高磁感取向硅钢的制备方法。本发明一种低温高磁感取向硅钢的制备方法,包括冶炼、铸坯加热、热轧、常化、冷轧、脱碳退火、渗氮退火、涂覆高温退火隔离剂、高温退火、拉伸平整涂覆绝缘层退火步骤,其中,脱碳退火过程包括加热段和均热段,加热段控制钢带的升温速率ν为150℃/s~1500℃/s,且升温到700℃至均热段温度之间;均热段温度为825~845℃。本发明提供在脱碳退火工序中通过采用快速加热技术、根据升温速率计算脱碳退火时间、界定渗氮处理后初次晶粒平均尺寸和尺寸波动系数的范围,控制低温高磁感取向硅钢初次结晶的尺寸大小和提高了均一程度,进而提高产品的磁性能。
本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种低温高磁感取向硅钢的制备方法。本发明一种低温高磁感取向硅钢的制备方法,包括冶炼、铸坯加热、热轧、常化、冷轧、脱碳退火、渗氮退火、涂覆高温退火隔离剂、高温退火、拉伸平整涂覆绝缘层退火步骤,其中,脱碳退火过程包括加热段和均热段,加热段控制钢带的升温速率ν为150℃/s~1500℃/s,且升温到700℃至均热段温度之间;均热段温度为825~845℃。本发明提供在脱碳退火工序中通过采用快速加热技术、根据升温速率计算脱碳退火时间、界定渗氮处理后初次晶粒平均尺寸和尺寸波动系数的范围,控制低温高磁感取向硅钢初次结晶的尺寸大小和提高了均一程度,进而提高产品的磁性能。
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标签:电冶金技术
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