简介:
本发明公开了涉及冶金技术领域的一种减少倒炉次数降低出钢温度的生产方法,解决了炉前倒渣倒出终渣量较少,不利于降低终渣热量的损耗,炉前倒渣增加了冶炼周期,不利于倒炉生产效率的提升,炉前倒渣增加了热量损耗,不利于出钢温度降低,易出现终渣过多,点火不着的情况的问题。其技术要点是:一种减少倒炉次数降低出钢温度的生产方法,包括以下步骤:出钢:正常炉次双联不倒炉直接出钢时终点温度不低于1615℃,炉后不使用渣罐;倒终渣:对炉体进行摇炉,摇炉角度为105±2°,进行倒终渣作业。降低了倒炉温度损耗、缩短了冶炼周期、提高了倒炉生产效率、控制炉内渣量、提高了打火成功率。
本发明公开了涉及冶金技术领域的一种减少倒炉次数降低出钢温度的生产方法,解决了炉前倒渣倒出终渣量较少,不利于降低终渣热量的损耗,炉前倒渣增加了冶炼周期,不利于倒炉生产效率的提升,炉前倒渣增加了热量损耗,不利于出钢温度降低,易出现终渣过多,点火不着的情况的问题。其技术要点是:一种减少倒炉次数降低出钢温度的生产方法,包括以下步骤:出钢:正常炉次双联不倒炉直接出钢时终点温度不低于1615℃,炉后不使用渣罐;倒终渣:对炉体进行摇炉,摇炉角度为105±2°,进行倒终渣作业。降低了倒炉温度损耗、缩短了冶炼周期、提高了倒炉生产效率、控制炉内渣量、提高了打火成功率。