简介:
本发明涉及金属粉末冶金领域,具体公开了一种超声塑化成形制备金属制品的方法。所述的方法包括如下步骤:S1.喂料制备:将金属粉末与高分子粘结剂混合后造粒,得颗粒状的喂料;S2.称料:称取颗粒状的喂料,并将颗粒状的喂料倒入模具的产品型腔中,并将模具的上模冲放置在颗粒状的喂料上;S3.塑化成形:在装有颗粒状的喂料的模具上施加超声波,颗粒状的喂料在超声波的作用下均匀填充产品型腔;待颗粒状的喂料均匀填充产品型腔后,将上模冲压制限位刻度位置,停止施加超声波,待高分子粘结剂重新固化之后,得产品生坯;S4.脱脂烧结:将得到的产品生坯进行脱脂烧结得金属制品。此方法克服了压制成形和注射成形的生坯容易存在密度梯度和内应力的问题,大大降低了产品变形率,节约了工业生产成本。
本发明涉及金属
粉末冶金领域,具体公开了一种超声塑化成形制备金属制品的方法。所述的方法包括如下步骤:S1.喂料制备:将金属粉末与高分子粘结剂混合后造粒,得颗粒状的喂料;S2.称料:称取颗粒状的喂料,并将颗粒状的喂料倒入模具的产品型腔中,并将模具的上模冲放置在颗粒状的喂料上;S3.塑化成形:在装有颗粒状的喂料的模具上施加超声波,颗粒状的喂料在超声波的作用下均匀填充产品型腔;待颗粒状的喂料均匀填充产品型腔后,将上模冲压制限位刻度位置,停止施加超声波,待高分子粘结剂重新固化之后,得产品生坯;S4.脱脂烧结:将得到的产品生坯进行脱脂烧结得金属制品。此方法克服了压制成形和注射成形的生坯容易存在密度梯度和内应力的问题,大大降低了产品变形率,节约了工业生产成本。