简介:
一种铁焦制备方法,包括:在竖炉中对铁焦生球进行干馏处理;干馏中,收集炉顶煤气并对其进行升温和改质处理,获得高温改质煤气,将高温改质煤气作为干馏气氛回通到竖炉内,对铁焦生球进行干馏处理;高温改质煤气温度为900℃~1100℃,高温改质煤气中CO2分压在10%以下。能耗低、碳排放少,同时生产出的铁焦产品成品率高,冶金性能好。还涉及一种铁焦制备系统,包括竖炉、煤气加热装置和降低煤气中CO2分压的煤气改质装置;在竖炉的顶部设有用于排出炉顶煤气的排气口,在竖炉的下部设置有进气口;排气口依次通过煤气加热装置和煤气改质装置与进气口连通,炉顶煤气经加热、改质后对铁焦生球进行干馏。结构简单、流程短、布局紧凑且成本低。
一种铁焦制备方法,包括:在竖炉中对铁焦生球进行干馏处理;干馏中,收集炉顶煤气并对其进行升温和改质处理,获得高温改质煤气,将高温改质煤气作为干馏气氛回通到竖炉内,对铁焦生球进行干馏处理;高温改质煤气温度为900℃~1100℃,高温改质煤气中CO2分压在10%以下。能耗低、碳排放少,同时生产出的铁焦产品成品率高,冶金性能好。还涉及一种铁焦制备系统,包括竖炉、煤气加热装置和降低煤气中CO2分压的煤气改质装置;在竖炉的顶部设有用于排出炉顶煤气的排气口,在竖炉的下部设置有进气口;排气口依次通过煤气加热装置和煤气改质装置与进气口连通,炉顶煤气经加热、改质后对铁焦生球进行干馏。结构简单、流程短、布局紧凑且成本低。