简介： 本发明公开了一种模具钢的制备工艺，包括有以下步骤：a、浇注模具钢坯料步骤，模具钢毛坯中各成分按其重量配比：3Cr2Mo为0.4%-0.6%、Y20CrNi3AIMnMo(SM2)为0.7％-0.9％、Y55CrNiMnMoV(SM1)为3.0％-4.0％、5NiSCa为2.0-2.5％、4Cr5MoVS为4.0％-5.0％和C为0.2％-0.25％，其余为Fe，浇注成型的模具钢毛坯温度降至250℃，再加热至650-760℃，保温5-6小时，炉冷至280-320℃，保温3-5小时，再加热至650-690℃，保温32小时，以40℃/小时冷却至400℃，再以18℃/小时，冷却至120℃；本发明公布的新型模具钢，使模具钢有显著的硬度和韧性，改善了冶金的质量和淬透性，使钢的整体性能得到明显的提高。