简介:
本发明公开了一种连铸板坯液芯压下工艺方法,它使用铸轧机完成对连铸坯的液芯压下,其工艺流程为:连铸机结晶器钢水连续浇铸-控制冷却-高压水除鳞-铸轧机液芯压下。本发明利用连铸机冷却段对连铸坯进行控制冷却,使得进入铸轧机的连铸坯具有合适的坯壳厚度和边部温度,满足冶金长度的控制,并经铸轧机完成对连铸坯的液芯压下,从而使液芯压下变得易于实现,技术风险小。由于使用铸轧机压下代替冷却段压下,使连铸机的冷却段和结晶器便于采用一系列适于高质量连铸坯的成熟技术,从而有效提高连铸坯的内在及表面质量,并使连铸机的生产状况得到改善。
本发明公开了一种连铸板坯液芯压下工艺方法,它使用铸轧机完成对连铸坯的液芯压下,其工艺流程为:连铸机结晶器钢水连续浇铸-控制冷却-高压水除鳞-铸轧机液芯压下。本发明利用连铸机冷却段对连铸坯进行控制冷却,使得进入铸轧机的连铸坯具有合适的坯壳厚度和边部温度,满足冶金长度的控制,并经铸轧机完成对连铸坯的液芯压下,从而使液芯压下变得易于实现,技术风险小。由于使用铸轧机压下代替冷却段压下,使连铸机的冷却段和结晶器便于采用一系列适于高质量连铸坯的成熟技术,从而有效提高连铸坯的内在及表面质量,并使连铸机的生产状况得到改善。