简介:
本发明公开了一种环路热管用蒸发器的一体化制备方法,包括以下步骤:一、将羰基镍粉进行冷等静压成型;二、将多孔毛细芯压坯进行外形加工;三、将多孔毛细芯压坯在氢气气氛下进行烧结;四、以金属粉末为原料在多孔毛细芯表面原位沉积致密外壳,然后按照蒸发器的特征尺寸再次进行加工后,得到环路热管用蒸发器。本发明采用冷等静压成型获得多孔毛细芯压坯,采用原位沉积在多孔毛细芯表面原位沉积致密外壳,沉积层与多孔毛细芯表面形成了冶金结合,获得了具有小孔径、高孔隙率的多孔毛细芯,实现了多孔毛细芯渗透阻力和毛细力之间的平衡,消除了现有环路热管用多孔毛细芯与蒸发器壳体之间的额外热阻,有效提高了环路热管用蒸发器的换热效率。
本发明公开了一种环路热管用蒸发器的一体化制备方法,包括以下步骤:一、将羰基
镍粉进行冷等静压成型;二、将多孔毛细芯压坯进行外形加工;三、将多孔毛细芯压坯在氢气气氛下进行烧结;四、以金属粉末为原料在多孔毛细芯表面原位沉积致密外壳,然后按照蒸发器的特征尺寸再次进行加工后,得到环路热管用蒸发器。本发明采用冷等静压成型获得多孔毛细芯压坯,采用原位沉积在多孔毛细芯表面原位沉积致密外壳,沉积层与多孔毛细芯表面形成了冶金结合,获得了具有小孔径、高孔隙率的多孔毛细芯,实现了多孔毛细芯渗透阻力和毛细力之间的平衡,消除了现有环路热管用多孔毛细芯与蒸发器壳体之间的额外热阻,有效提高了环路热管用蒸发器的换热效率。