简介:
本发明属于冶金技术领域,涉及一种用固溶时效改善热浸镀镍基合金涂层性 能的方法。其特征在于:钢基体表面经过喷砂预处理和助镀剂处理后,浸入到 980℃~1150℃的镍基合金镀液中,浸镀时间为0.5~60s,在真空或者惰性气体 保护下进行自然冷却,得到镍基合金涂层。将试样放入通有N2的马弗炉中,在 850℃~950℃的温度范围内保温5~10h进行固溶处理,然后进行快速冷却。最 后将固溶处理后的试样放入到600℃~750℃的炉中,保温16~30h进行时效处 理,整个过程中,炉内通有N2,以保护试样。固溶时效处理后,镍基固溶体上 析出了更多的硬质相,且弥散均匀地分布在镍基固溶体上,它们为提高涂层的耐 磨性提高了保证,同时在固溶时效后,涂层的韧性明显得到了提高。
本发明属于冶金技术领域,涉及一种用固溶时效改善热浸镀
镍基合金涂层性 能的方法。其特征在于:钢基体表面经过喷砂预处理和助镀剂处理后,浸入到 980℃~1150℃的镍基合金镀液中,浸镀时间为0.5~60s,在真空或者惰性气体 保护下进行自然冷却,得到镍基合金涂层。将试样放入通有N2的马弗炉中,在 850℃~950℃的温度范围内保温5~10h进行固溶处理,然后进行快速冷却。最 后将固溶处理后的试样放入到600℃~750℃的炉中,保温16~30h进行时效处 理,整个过程中,炉内通有N2,以保护试样。固溶时效处理后,镍基固溶体上 析出了更多的硬质相,且弥散均匀地分布在镍基固溶体上,它们为提高涂层的耐 磨性提高了保证,同时在固溶时效后,涂层的韧性明显得到了提高。