在钢铁表面制备高强耐蚀复合涂层的方法
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在钢铁表面制备高强耐蚀复合涂层的方法
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简介: 本发明提出了一种钢铁表面制备高强耐蚀复合涂层的方法,所述方法包括以下步骤:将重量百分比为11.6%Fe粉、8.2%Al粉、5.2%C粉、53.8%Ni粉和21.2%Ti粉均匀混合;将混合均匀后的涂层混料制成2~3mm厚的压坯,将钢(铁)粉制成12~15mm厚的基体压坯;在保护气氛状态下将涂层混料压坯和钢(铁)基体压坯两端面经600目砂纸打磨清理,然后按照钢(铁)基体压坯在下,涂层压坯在上顺序放入石墨模具中;在真空状态下对压坯进行热压烧结反应并保温扩散,其中最高烧结温度1000-1150℃,保温时间120-180min,最高施加压力30-45MPa,压力施加速率与升温速率同步。通过该方法制备的TiC增强的Ni3Al基复合涂层与粉末冶金钢(铁)基体实现了界面原位冶金结合,其组织致密,性能优越,具有广泛的应用领域。
本发明提出了一种钢铁表面制备高强耐蚀复合涂层的方法,所述方法包括以下步骤:将重量百分比为11.6%Fe粉、8.2%Al粉、5.2%C粉、53.8%Ni粉和21.2%Ti粉均匀混合;将混合均匀后的涂层混料制成2~3mm厚的压坯,将钢(铁)粉制成12~15mm厚的基体压坯;在保护气氛状态下将涂层混料压坯和钢(铁)基体压坯两端面经600目砂纸打磨清理,然后按照钢(铁)基体压坯在下,涂层压坯在上顺序放入石墨模具中;在真空状态下对压坯进行热压烧结反应并保温扩散,其中最高烧结温度1000-1150℃,保温时间120-180min,最高施加压力30-45MPa,压力施加速率与升温速率同步。通过该方法制备的TiC增强的Ni3Al基复合涂层与粉末冶金钢(铁)基体实现了界面原位冶金结合,其组织致密,性能优越,具有广泛的应用领域。
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标签:电冶金技术
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