清理陶瓷型芯凹槽内粘砂的工艺方法
来源:北方有色网
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简介:
一种清理陶瓷型芯凹槽内粘砂的工艺方法,先将陶瓷型芯型经高、低温强化:烧结后的陶瓷型芯经过高、低温强化,然后再进行型面吹干粉砂;然后陶瓷型芯型面吹干粉砂:选择干粉砂的粒度和吹砂设备,干粉砂的粒度为180~200目的河砂;吹砂设备为普通吹砂设备;陶瓷型芯型面吹干粉砂,打开吹砂机,调整风压阀门的压力,压力控制在0.005~0.025MPa之间,一边调压一边用陶瓷型芯的型面进行试吹,以陶瓷型芯的表面无“粘砂”和不发生“点蚀”为宜;优点:经吹干粉砂后的型芯,其边棱、凹槽清晰、洁净。能有效减少“夹渣”冶金缺陷,提高了复杂、空心叶片或结构件的精铸合格率和复杂、空心叶片或结构件壁厚检测的精度。
一种清理陶瓷型芯凹槽内粘砂的工艺方法,先将陶瓷型芯型经高、低温强化:烧结后的陶瓷型芯经过高、低温强化,然后再进行型面吹干粉砂;然后陶瓷型芯型面吹干粉砂:选择干粉砂的粒度和吹砂设备,干粉砂的粒度为180~200目的河砂;吹砂设备为普通吹砂设备;陶瓷型芯型面吹干粉砂,打开吹砂机,调整风压阀门的压力,压力控制在0.005~0.025MPa之间,一边调压一边用陶瓷型芯的型面进行试吹,以陶瓷型芯的表面无“粘砂”和不发生“点蚀”为宜;优点:经吹干粉砂后的型芯,其边棱、凹槽清晰、洁净。能有效减少“夹渣”冶金缺陷,提高了复杂、空心叶片或结构件的精铸合格率和复杂、空心叶片或结构件壁厚检测的精度。
标签:电冶金技术
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