简介:
本发明公开了一种改善取向钢氧化层组分的控制方法,属于冶金技术领域。该控制方法包括冶炼、连铸、板坯加热、热轧、常化冷却、冷轧、连续退火、涂覆、干燥炉内烧结、高温退火、热拉伸、平整工艺制得成品取向钢;其中,具体工艺参数如下:连续退火:在N2+H2+H2O保护气氛下,控制温度800~900℃保温80~140s进行脱碳处理,继续在N2+H2+H2O保护气氛下,控制温度700~900℃保温10~40s进行渗氮处理;干燥炉内烧结:所述干燥炉内采用明火式烧嘴,且控制干燥炉炉温为500~800℃,干燥处理15~25s。该控制方法通过对干燥炉工艺加以控制,利用Fe在空气或氧气中的高温氧化行为对渗氮段损失的氧化层做弥补,形成新的较好氧化层组分,最终制得底层良好的成品。
本发明公开了一种改善取向钢氧化层组分的控制方法,属于冶金技术领域。该控制方法包括冶炼、连铸、板坯加热、热轧、常化冷却、冷轧、连续退火、涂覆、干燥炉内烧结、高温退火、热拉伸、平整工艺制得成品取向钢;其中,具体工艺参数如下:连续退火:在N2+H2+H2O保护气氛下,控制温度800~900℃保温80~140s进行脱碳处理,继续在N2+H2+H2O保护气氛下,控制温度700~900℃保温10~40s进行渗氮处理;干燥炉内烧结:所述干燥炉内采用明火式烧嘴,且控制干燥炉炉温为500~800℃,干燥处理15~25s。该控制方法通过对干燥炉工艺加以控制,利用Fe在空气或氧气中的高温氧化行为对渗氮段损失的氧化层做弥补,形成新的较好氧化层组分,最终制得底层良好的成品。