简介:
本发明涉及冶金和矿物工程技术领域,公开了回转窑煤基直接还原增氧熔分炉短流程铁水生产工艺,所述工艺包括以下步骤:步骤一:将铁精矿与粘结剂按100:2~4的比例进行配料及混合后,采用圆筒制粒机制成含水量为10~12%、粒度为3~5mm的粒状物料,同时在制粒过程中配入生产过程中产生的各种除尘灰;步骤二:粒状物料加入到回转窑内,在回转窑预热带内经过干燥和预热后,当温度达到400‑450℃时铁矿石开始与碳进行还原反应。本发明可大幅降低环境污染,铁水中几乎不含硅,非常适合冶炼高磷矿,开创了一种排放物更少、更加简洁、节能环保的钢铁冶金新型流程,以减轻“高炉‑转炉”钢铁冶金流程的环境排放压力,并具有明显的成本优势。
本发明涉及冶金和矿物工程技术领域,公开了回转窑煤基直接还原增氧熔分炉短流程铁水生产工艺,所述工艺包括以下步骤:步骤一:将铁精矿与粘结剂按100:2~4的比例进行配料及混合后,采用圆筒制粒机制成含水量为10~12%、粒度为3~5mm的粒状物料,同时在制粒过程中配入生产过程中产生的各种除尘灰;步骤二:粒状物料加入到回转窑内,在回转窑预热带内经过干燥和预热后,当温度达到400‑450℃时铁矿石开始与碳进行还原反应。本发明可大幅降低环境污染,铁水中几乎不含硅,非常适合冶炼高
磷矿,开创了一种排放物更少、更加简洁、节能环保的钢铁冶金新型流程,以减轻“高炉‑转炉”钢铁冶金流程的环境排放压力,并具有明显的成本优势。