简介:
本发明公开了一种等离子喷射熔覆制备冶金结合涂层的方法,包括如下步骤:步骤一、对待喷涂工件表面进行清洁;步骤二、预热工件至500~700℃;步骤三、使用等离子喷射枪在工件表面制备涂层,喷射材料为具有自放热反应性能的粉末,在涂层制备过程中保持基体的温度在500~700℃;步骤四、在喷涂环境中自然冷却工件至室温。本发明采用的喷射熔覆材料是新研制的具有自放热反应的一种全新材料。自放热反应形成的涂层含有较多的陶瓷相,涂层硬度较高,耐磨性较高,与等离子喷涂技术相比较,涂层结合强度明显提高;与等离子熔覆技术相比较,在基体的喷射斑点处没有明显的熔池,基体的热应力小,可以采用自粘结工艺方法直接满足需要的喷射熔覆层厚度。
本发明公开了一种等离子喷射熔覆制备冶金结合涂层的方法,包括如下步骤:步骤一、对待喷涂工件表面进行清洁;步骤二、预热工件至500~700℃;步骤三、使用等离子喷射枪在工件表面制备涂层,喷射材料为具有自放热反应性能的粉末,在涂层制备过程中保持基体的温度在500~700℃;步骤四、在喷涂环境中自然冷却工件至室温。本发明采用的喷射熔覆材料是新研制的具有自放热反应的一种全
新材料。自放热反应形成的涂层含有较多的陶瓷相,涂层硬度较高,耐磨性较高,与等离子喷涂技术相比较,涂层结合强度明显提高;与等离子熔覆技术相比较,在基体的喷射斑点处没有明显的熔池,基体的热应力小,可以采用自粘结工艺方法直接满足需要的喷射熔覆层厚度。