简介:
本发明涉及一种冶金炉窑炉体冷却壁的铸造成型方法。其铸造成型过程包括将金属管固定于砂型中间,将金属液浇入砂型成型步骤,其特征在于在金属液浇入砂型时,在金属管内通入高温水蒸汽。采用本发明的一种冶金炉窑炉体冷却壁的铸造成型方法,使冷却壁的冷却水道在铸造过程中不会发生变形及熔穿,并且可以采用较高的浇注温度,保证了金属管与浇注金属液的良好熔合,有利于型腔及金属液的排气,形成致密铸件。经检测,熔合率达到95%以上,气孔类缺陷大幅度减少。
本发明涉及一种冶金炉窑炉体冷却壁的铸造成型方法。其铸造成型过程包括将金属管固定于砂型中间,将金属液浇入砂型成型步骤,其特征在于在金属液浇入砂型时,在金属管内通入高温水蒸汽。采用本发明的一种冶金炉窑炉体冷却壁的铸造成型方法,使冷却壁的冷却水道在铸造过程中不会发生变形及熔穿,并且可以采用较高的浇注温度,保证了金属管与浇注金属液的良好熔合,有利于型腔及金属液的排气,形成致密铸件。经检测,熔合率达到95%以上,气孔类缺陷大幅度减少。