简介:
本发明涉及一种原位烧结合成弥散颗粒增强温压铁基粉末冶金材料及其制备方法。该铁基温压粉末主要成分为:2~3wt%镍、0.3~0.6%wt钼、1~2%铜、1~4%钛、0.45~1.2%碳,其余为铁。该铁基温压粉末的颗粒原位烧结合成技术制备的方法包括配料、混料、部分预合金处理、筛分、添加润滑剂混合、温压及烧结而成。该铁基温压粉末在90~110℃和压力500~700MPa下压制成型时的密度可达到理论密度的93%以上,粉末可压缩性好,成品率高。弥散TiC颗粒0.05~1μm,且与基体界面结合良好,分布均匀。TiC颗粒的弥散强化作用提高了材料的力学性能,改善材料了的耐磨性能,硬度可达到74~82HRB,抗弯强度为480~650MPa,耐磨性比普通非温压铁基粉末冶金烧结材料提高1.2~2.8倍。
本发明涉及一种原位烧结合成弥散颗粒增强温压铁基
粉末冶金材料及其制备方法。该铁基温压粉末主要成分为:2~3wt%
镍、0.3~0.6%wt钼、1~2%
铜、1~4%钛、0.45~1.2%碳,其余为铁。该铁基温压粉末的颗粒原位烧结合成技术制备的方法包括配料、混料、部分预合金处理、筛分、添加润滑剂混合、温压及烧结而成。该铁基温压粉末在90~110℃和压力500~700MPa下压制成型时的密度可达到理论密度的93%以上,粉末可压缩性好,成品率高。弥散TiC颗粒0.05~1μm,且与基体界面结合良好,分布均匀。TiC颗粒的弥散强化作用提高了材料的力学性能,改善材料了的耐磨性能,硬度可达到74~82HRB,抗弯强度为480~650MPa,耐磨性比普通非温压铁基粉末冶金烧结材料提高1.2~2.8倍。