简介:
一种高效利用冶金废气的高炉富氢冶炼工艺,属于黑色冶金领域。该工艺将CO2含量高的冶金废气作为气化剂通入造气炉1,生产出CO含量高的煤气一部分外供,一部分与造气炉2产生的富氢煤气按比例混合,其中造气炉2以水蒸气为气化剂,并以高挥发分的煤为原料。混合煤气经加热装置加热到800-1250℃,再与热风和氧气由风口通入高炉。该工艺回收利用了冶金废气中的CO2,节约了煤资源,有效解决了钢铁企业CO2排放问题,并为高炉富氢冶炼提供了可靠途径。该工艺中高炉内的还原气体浓度为57.16%-86.24%,远高于传统高炉,直接还原度降低到0.06-0.25,焦比降低至169.79-287.70kg/tFe,渣量降低至292.55-305.60kg/tFe,改善高炉炼铁工艺。
一种高效利用冶金废气的高炉富氢冶炼工艺,属于黑色冶金领域。该工艺将CO2含量高的冶金废气作为气化剂通入造气炉1,生产出CO含量高的煤气一部分外供,一部分与造气炉2产生的富氢煤气按比例混合,其中造气炉2以水蒸气为气化剂,并以高挥发分的煤为原料。混合煤气经加热装置加热到800-1250℃,再与热风和氧气由风口通入高炉。该工艺回收利用了冶金废气中的CO2,节约了煤资源,有效解决了钢铁企业CO2排放问题,并为高炉富氢冶炼提供了可靠途径。该工艺中高炉内的还原气体浓度为57.16%-86.24%,远高于传统高炉,直接还原度降低到0.06-0.25,焦比降低至169.79-287.70kg/tFe,渣量降低至292.55-305.60kg/tFe,改善高炉炼铁工艺。