权利要求
1.一种绿色环保选矿设备，包括离心分选机(1)以及固定安装在离心分选机(1)上的排料管(3)，其特征在于：所述排料管(3)的顶端上固定安装有集料斗(2)，所述集料斗(2)的内部固定安装有环形锥斗，该环形锥斗内侧腔体的宽度从上至下逐渐减小，所述环形锥斗由环形板(4)以及锥形筛板(5)组成，所述锥形筛板(5)固定安装在环形板(4)的底端上;
所述环形锥斗的内侧设置有多个推料刮杆(6)，每个推料刮杆(6)均与环形锥斗的内表面紧密贴合，多个推料刮杆(6)等间隔的分布在环形锥斗的圆周方向上，多个所述推料刮杆(6)的一端上均固定安装有转动柱(9)，所述转动柱(9)转动支撑在离心分选机(1)上，所述离心分选机(1)上安装有驱动组件，所述驱动组件能够驱动转动柱(9)转动;
所述环形锥斗的顶端处设置有多个送矿管(17)，多个送矿管(17)等间隔的分布在环形锥斗的圆周方向上，所述环形锥斗的顶端上还安装有洒水组件。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保选矿设备，其特征在于：所述洒水组件包括环形管(13)、环形封板(14)以及送水管(16);每个环形锥斗的顶端处均设置有一个环形管(13)，每个环形管(13)的下表面上均开设有多个出水孔，每个环形管(13)通过多个衔接杆(15)与推料刮杆(6)固定连接，所述环形封板(14)转动安装在环形管(13)的顶端上，所述送水管(16)的出水端与环形封板(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保选矿设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机(10)以及传动带(11);所述电机(10)固定安装在离心分选机(1)的顶端上，所述传动带(11)的一端套设在电机(10)的输出端上，传动带(11)的另一端套设在转动柱(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种绿色环保选矿设备，其特征在于：每个所述推料刮杆(6)上均固定安装有竖打散杆(7)。
5.根据权利要求4所述的一种绿色环保选矿设备，其特征在于：每个所述竖打散杆(7)的长度方向上均等间隔的固定安装有多个横打散杆(8)。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及矿产加工技术领域，具体为一种绿色环保选矿设备。
背景技术
[0002]在矿产资源加工领域，离心选矿机因分选效率高、适应性强等特点，被广泛应用于矿粒的分离提纯作业。其核心工作原理是将矿粒与水按一定比例混合形成矿浆，再将矿浆输送至高速旋转的离心筒内，利用不同矿粒间密度差异，在离心力作用下实现轻重矿物的分离。
[0003]然而，现有离心选矿机在矿浆制备环节存在显著不足，其中矿粒团聚问题尤为突出，严重影响后续选矿效果。传统工艺中，矿粒与水的混合多依赖人工操作，作业人员借助容器将矿粒直接撒入流动的水中，依靠水流自然冲击实现混合。这种方式缺乏有效的主动搅拌与分散机构，矿粒在入水瞬间易因表面张力、静电吸附等作用相互黏连，形成大小不一的团聚体。
[0004]这些团聚体难以与水充分融合，进入离心分选机后，会导致分选过程中轻重矿物无法有效分层。轻则造成选矿精度下降，有用矿物回收率降低;重则使团聚体堵塞设备进料口或分选通道，增加设备停机清理频率，降低生产效率。同时，为打散团聚体，部分企业需额外增加搅拌设备，不仅提高了设备投入与能耗，还延长了生产流程，不利于实现绿色高效的选矿作业。因此，解决矿粒混合过程中的团聚问题，成为提升离心选矿机性能的关键技术瓶颈。
发明内容
[0005]针对现有技术的不足，本发明提供一种绿色环保选矿设备。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色环保选矿设备，包括离心分选机以及固定安装在离心分选机上的排料管，所述排料管的顶端上固定安装有集料斗，所述集料斗的内部固定安装有环形锥斗，该环形锥斗内侧腔体的宽度从上至下逐渐减小，所述环形锥斗由环形板以及锥形筛板组成，所述锥形筛板固定安装在环形板的底端上;
[0007]所述环形锥斗的内侧设置有多个推料刮杆，每个推料刮杆均与环形锥斗的内表面紧密贴合，多个推料刮杆等间隔的分布在环形锥斗的圆周方向上，多个所述推料刮杆的一端上均固定安装有转动柱，所述转动柱转动支撑在离心分选机上，所述离心分选机上安装有驱动组件，所述驱动组件能够驱动转动柱转动;
[0008]所述环形锥斗的顶端处设置有多个送矿管，多个送矿管等间隔的分布在环形锥斗的圆周方向上，所述环形锥斗的顶端上还安装有洒水组件。
[0009]优选地，所述洒水组件包括环形管、环形封板以及送水管;每个环形锥斗的顶端处均设置有一个环形管，每个环形管的下表面上均开设有多个出水孔，每个环形管通过多个衔接杆与推料刮杆固定连接，所述环形封板转动安装在环形管的顶端上，所述送水管的出水端与环形封板固定连接。
[0010]优选地，所述驱动组件包括电机以及传动带;所述电机固定安装在离心分选机的顶端上，所述传动带的一端套设在电机的输出端上，传动带的另一端套设在转动柱上。
[0011]优选地，每个所述推料刮杆上均固定安装有竖打散杆。
[0012]优选地，每个所述竖打散杆的长度方向上均等间隔的固定安装有多个横打散杆。
[0013]与现有技术相比，本发明提供了一种绿色环保选矿设备，具备以下有益效果：
[0014]1、设备通过环形锥斗内侧的多组推料刮杆，配合竖打散杆与横打散杆形成网状打散结构，同时环形分布的送矿管与转动洒水组件实现矿料和水的全方位均匀供给。搅拌过程中矿料不易团聚，经锥形筛板二次分散后，矿浆混合度显著提升，为后续离心分选机作业提供优质矿浆，有效提高选矿精度与效率，降低因混合不均导致的选矿损耗。
[0015]2、设备整体结构紧凑，驱动组件通过电机与传动带直接驱动转动柱，动力传递效率高，能耗较低。环形锥斗与推料刮杆的贴合设计减少矿料残留，降低物料浪费;洒水组件按需均匀供水，避免水资源过量消耗。相较于传统人工混合方式，不仅减少人力投入，还实现水、电及矿料的节约，符合绿色环保生产理念，长期运行成本大幅降低。
[0016]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本发明的结构示意图;
[0019]图2为本发明中集料斗、排料管、送水管以及送矿管的结构示意图;
[0020]图3为本发明中集料斗、排料管以及环形锥斗的剖面结构示意图;
[0021]图4为本发明中推料刮杆、环形管、环形封板、衔接杆以及转动柱的结构示意图。
[0022]图中：1、离心分选机;2、集料斗;3、排料管;4、环形板;5、锥形筛板;6、推料刮杆;7、竖打散杆;8、横打散杆;9、转动柱;10、电机;11、传动带;12、支撑架;13、环形管;14、环形封板;15、衔接杆;16、送水管;17、送矿管;18、环板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1-4对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请结合图1至图4所示，本发明公开了一种绿色环保选矿设备，旨在解决现有离心选矿机在矿粒与水混合时易出现矿粒团聚、混合不均匀，进而影响筛选效果的问题。下面结合具体结构对本发明作进一步详细说明。
[0027]该绿色环保选矿设备主要包括离心分选机1以及固定安装在离心分选机1上的排料管3。其中，排料管3的顶端固定安装有集料斗2，集料斗2作为矿料与水的初步混合及预处理部件，其内部固定安装有环形锥斗。该环形锥斗内侧腔体的宽度从上至下逐渐减小，这种结构设计有利于引导矿料与水在腔体内流动并充分接触。环形锥斗由环形板4以及锥形筛板5组成，锥形筛板5固定安装在环形板4的底端，且锥形筛板5通过环板18与集料斗2实现固定连接，确保环形锥斗在集料斗2内部的安装稳定性。
[0028]为实现矿料与水的均匀混合，在环形锥斗的内侧设置有多个推料刮杆6。每个推料刮杆6均与环形锥斗的内表面紧密贴合，这样的设计既能起到推料作用，又能避免矿料在环形锥斗内表面堆积。多个推料刮杆6等间隔地分布在环形锥斗的圆周方向上，保证了对环形锥斗内物料搅拌的均匀性。多个推料刮杆6的一端上均固定安装有转动柱9，转动柱9是带动推料刮杆6转动的核心部件。
[0029]在离心分选机1的顶端固定安装有支撑架12，转动柱9转动支撑在支撑架12上，支撑架12为转动柱9提供了稳定的支撑，确保其转动过程中的平稳性。同时，离心分选机1上安装有驱动组件，该驱动组件能够驱动转动柱9转动，进而带动推料刮杆6在环形锥斗内转动，实现搅拌混合功能。
[0030]在环形锥斗的顶端处设置有多个送矿管17，多个送矿管17等间隔地分布在环形锥斗的圆周方向上，通过多个送矿管17同时进料，能够使矿料均匀地进入环形锥斗内部，避免单一进料导致的局部矿料堆积。此外，环形锥斗的顶端上还安装有洒水组件，洒水组件用于向环形锥斗内均匀洒水，为矿料与水的混合提供水源。
[0031]洒水组件包括环形管13、环形封板14以及送水管16。每个环形锥斗的顶端处均设置有一个环形管13，环形管13的下表面上开设有多个出水孔，多个出水孔均匀分布，确保洒水的均匀性。每个环形管13通过多个衔接杆15与推料刮杆6固定连接，这样当推料刮杆6转动时，能够带动环形管13一同转动，进一步提高洒水的覆盖范围和均匀性。环形封板14转动安装在环形管13的顶端上，送水管16的出水端与环形封板14固定连接，送水管16用于向环形管13内输送水源，环形封板14的设置保证了送水管16向环形管13供水时的密封性，同时不影响环形管13的转动。
[0032]驱动组件包括电机10以及传动带11。电机10固定安装在离心分选机1的顶端上，电机10为整个驱动组件提供动力。传动带11的一端套设在电机10的输出端上，传动带11的另一端套设在转动柱9上，通过电机10输出端的转动，借助传动带11的传动作用，带动转动柱9转动，从而实现推料刮杆6的搅拌动作。
[0033]为进一步提高矿料的分散效果，防止矿粒团聚，每个推料刮杆6上均固定安装有竖打散杆7。并且，每个竖打散杆7的长度方向上等间隔地固定安装有多个横打散杆8，竖打散杆7与横打散杆8相互配合，形成网状的打散结构，在推料刮杆6转动过程中，能够对矿料进行充分打散，使矿料与水更好地融合。
[0034]该绿色环保选矿设备在工作时，首先通过多个送矿管17将矿料均匀地输送至环形锥斗的顶端内部，同时送水管16向环形管13内供水，水从环形管13下表面的多个出水孔均匀洒出，进入环形锥斗内。随后启动电机10，电机10的输出端通过传动带11带动转动柱9转动，转动柱9带动多个推料刮杆6在环形锥斗内转动。
[0035]推料刮杆6转动过程中，其表面的竖打散杆7和横打散杆8对矿料和水进行充分搅拌打散，避免矿粒形成团聚，使矿料与水在环形锥斗的内部均匀混合。由于环形锥斗内侧腔体宽度从上至下逐渐减小，混合后的矿浆在推料刮杆6的推动下向下流动，最终通过锥形筛板5上的滤孔排出。排出的矿浆进入排料管3中，再由排料管3输送至离心分选机1的内部进行离心选矿作业，完成整个选矿流程。
[0036]以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明;但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例;同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
说明书附图(4)
