权利要求
1.一种电解铜加工用分切精准定位装置，包括底部定位组件(1)和顶部定位组件(2);其特征在于，所述底部定位组件(1)包括基板(101)，所述基板(101)上开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)内转动连接有双向丝杆(103)，所述双向丝杆(103)上螺纹连接有两个滑块(104)，所述滑块(104)顶部固定连接有安装板(105)，所述安装板(105)上转动连接有导向辊(106)，所述基板(101)上设置有可带动双向丝杆(103)转动的驱动电机(107);所述顶部定位组件(2)包括分切装置的刀架(201)，所述刀架(201)的底部设置有切割刀(202)，所述刀架(201)的侧面固定连接有安装架(203)，所述安装架(203)内螺纹连接有调控杆(205)，所述调控杆(205)的内端转动连接有处于安装架(203)内部的移动座(206)，所述移动座(206)及安装架(203)上均插接有压杆(204)，所述压杆(204)的底端固定连接有压板(207)，所述安装架(203)与其上的压杆(204)之间、移动座(206)与压杆(204)之间均设置有弹簧(208)。
2.如权利要求1所述的一种电解铜加工用分切精准定位装置，其特征在于：所述基板(101)采用U形结构，所述滑槽(102)开设在基板(101)的中间位置。
3.如权利要求2所述的一种电解铜加工用分切精准定位装置，其特征在于：两个所述滑块(104)对称布置在双向丝杆(103)上，所述滑块(104)的底面嵌设有若干滚珠。
4.如权利要求3所述的一种电解铜加工用分切精准定位装置，其特征在于：所述导向辊(106)有若干个，若干个所述导向辊(106)沿安装板(105)长度方向均匀布置。
5.如权利要求4所述的一种电解铜加工用分切精准定位装置，其特征在于：所述安装架(203)有若干个且在刀架(201)上对称布置，所述安装架(203)内部的两侧开设有限位槽，所述移动座(206)的两侧设置有处于限位槽内的限位块。
6.如权利要求5所述的一种电解铜加工用分切精准定位装置，其特征在于：所述调控杆(205)的外端固定连接有转柄，所述移动座(206)上固定连接有套座，所述调控杆(205)的内端设置有处于套座内的转动块。
7.如权利要求6所述的一种电解铜加工用分切精准定位装置，其特征在于：所述压板(207)的底面设置有防滑垫，所述弹簧(208)套接在压杆(204)的外侧。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及电解铜加工技术领域，特别是一种电解铜加工用分切精准定位装置。
背景技术
[0002]电解铜，又称精炼铜或高纯度铜，是通过电解工艺从粗铜(阴极铜原料)中进一步提纯得到的铜产品。在进行电解铜加工工作时，会将电解铜通过机械或液压设备切割成指定规格的铜带、铜箔或铜板，满足下游行业对材料尺寸、厚度、表面质量的差异化需求。
[0003]在对电解铜进行分切工作时，一般将电解铜放置在分切设备上，利用切刀对电解铜进行分切。但在切刀接触电解铜时，电解铜的另一侧会翘起，影响切割的准确度。为此，提出一种电解铜加工用分切精准定位装置，作以改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电解铜加工用分切精准定位装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种电解铜加工用分切精准定位装置，包括底部定位组件和顶部定位组件，所述底部定位组件包括基板，所述基板上开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个滑块，所述滑块顶部固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有导向辊，所述基板上设置有可带动双向丝杆转动的驱动电机;所述顶部定位组件包括分切装置的刀架，所述刀架的底部设置有切割刀，所述刀架的侧面固定连接有安装架，所述安装架内螺纹连接有调控杆，所述调控杆的内端转动连接有处于安装架内部的移动座，所述移动座及安装架上均插接有压杆，所述压杆的底端固定连接有压板，所述安装架与其上的压杆之间、移动座与压杆之间均设置有弹簧。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述基板采用U形结构，所述滑槽开设在基板的中间位置。
[0008]采用上述技术方案：底部定位组件和顶部定位组件分别用以从侧面和顶面对电解铜进行定位。基板其上结构提供安装平台。在基板上开设滑槽，滑槽为双向丝杆提供了安装空间。将滑槽开设在基板中间位置，为双向丝杆从中间带动安装板进行水平位移提供了条件，有利于安装板的移动的平衡。
[0009]由上述任一方案优选的是，两个所述滑块对称布置在双向丝杆上，所述滑块的底面嵌设有若干滚珠。
[0010]采用上述技术方案：启动驱动电机带动双向丝杆转动，在滑槽的约束下，双向丝杆带动滑块、安装板进行水平移动。两个滑块对称布置，使双向丝杆能够带动两个滑块同步向双向丝杆中部移动。在滑块底面设置滚珠，滚珠可降低滑块与滑槽之间的摩擦力，辅助滑块进行移动。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述导向辊有若干个，若干个所述导向辊沿安装板长度方向均匀布置。
[0012]采用上述技术方案：安装板为导向辊提供了安装平台，并可带动导向辊进行移动。导向辊移动可推动放置在基板上的电解铜进行移动，使电解铜处于基板的中间位置。导向辊转动连接在安装板上，其能够受外力进行转动，方便对电解铜进行引导。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述安装架有若干个且在刀架上对称布置，所述安装架内部的两侧开设有限位槽，所述移动座的两侧设置有处于限位槽内的限位块。
[0014]采用上述技术方案：刀架为切割刀提供安装平台，也为安装架提供了安装平台。安装架为压杆提供支撑。在安装架内侧开设限位槽，配合限位块，可对移动座进行限位，防止移动座发生其他方向的位移。
[0015]由上述任一方案优选的是，所述调控杆的外端固定连接有转柄，所述移动座上固定连接有套座，所述调控杆的内端设置有处于套座内的转动块。
[0016]采用上述技术方案：转动调控杆，调控杆在安装架上移动，其会带动移动座进行移动，可使移动座带动压杆进行移动，调整两组压杆、压板之间的距离，使装置适配不同尺寸的电解铜。在移动座上设置套座，配合调控杆内端的转动块，可实现调控杆相对移动座转动，并带动移动座进行平移。
[0017]由上述任一方案优选的是，所述压板的底面设置有防滑垫，所述弹簧套接在压杆的外侧。
[0018]采用上述技术方案：压板用以对电解铜施压。当刀架带动切割刀下移，其同步带动安装架下移，压板同步下移率先对电解铜施压，而后压杆相对安装架上移，弹簧被拉伸，其反力作用在压板上将电解铜压紧。随后切割刀对电解铜进行切割动作，电解铜难以翘起，有利于保证切割质量。
[0019]与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
[0020]1、该电解铜加工用分切精准定位装置，通过设置基板、双向丝杆、滑块、安装板、导向辊以及安装架、压杆、压板、弹簧等结构，在进行电解铜分切工作时，将电解铜放置在基板上，启动驱动电机带动双向丝杆转动，在滑槽的约束下，双向丝杆带动滑块、安装板进行水平移动，导向辊移动推动放置在基板上的电解铜进行移动，使电解铜处于基板的中间位置。当刀架带动切割刀下移，其同步带动安装架下移，压板同步下移率先对电解铜施压，而后压杆相对安装架上移，弹簧被拉伸，其反力作用在压板上将电解铜压紧。随后切割刀对电解铜进行切割动作，电解铜难以翘起，有利于保证切割质量。
[0021]2、该电解铜加工用分切精准定位装置，通过设置调控杆、移动座等结构，转动调控杆，调控杆在安装架上移动，其会带动移动座进行移动，可使移动座带动压杆进行移动，调整两组压杆、压板之间的距离，使装置适配不同尺寸的电解铜。在安装架内侧开设限位槽，配合限位块，可对移动座进行限位，防止移动座发生其他方向的位移。
[0022]本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0023]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0025]图2为本实用新型的底部定位组件的结构示意图;
[0026]图3为本实用新型的顶部定位组件的结构示意图;
[0027]图4为本实用新型的安装架处剖切结构示意图。
[0028]图中：1-底部定位组件，101-基板，102-滑槽，103-双向丝杆，104-滑块，105-安装板，106-导向辊，107-驱动电机;
[0029]2-顶部定位组件，201-刀架，202-切割刀，203-安装架，204-压杆，205-调控杆，206-移动座，207-压板，208-弹簧。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]如图1～4所示，本实用新型，包括底部定位组件1和顶部定位组件2，底部定位组件1包括基板101，基板101上开设有滑槽102，滑槽102内转动连接有双向丝杆103，双向丝杆103上螺纹连接有两个滑块104，滑块104顶部固定连接有安装板105，安装板105上转动连接有导向辊106，基板101上设置有可带动双向丝杆103转动的驱动电机107;顶部定位组件2包括分切装置的刀架201，刀架201的底部设置有切割刀202，刀架201的侧面固定连接有安装架203，安装架203内螺纹连接有调控杆205，调控杆205的内端转动连接有处于安装架203内部的移动座206，移动座206及安装架203上均插接有压杆204，压杆204的底端固定连接有压板207，安装架203与其上的压杆204之间、移动座206与压杆204之间均设置有弹簧208。
[0033]实施例1：基板101采用U形结构，滑槽102开设在基板101的中间位置。底部定位组件1和顶部定位组件2分别用以从侧面和顶面对电解铜进行定位。基板101其上结构提供安装平台。在基板101上开设滑槽102，滑槽102为双向丝杆103提供了安装空间。将滑槽102开设在基板101中间位置，为双向丝杆103从中间带动安装板105进行水平位移提供了条件，有利于安装板105的移动的平衡。
[0034]两个滑块104对称布置在双向丝杆103上，滑块104的底面嵌设有若干滚珠。启动驱动电机107带动双向丝杆103转动，在滑槽102的约束下，双向丝杆103带动滑块104、安装板105进行水平移动。两个滑块104对称布置，使双向丝杆103能够带动两个滑块104同步向双向丝杆103中部移动。在滑块104底面设置滚珠，滚珠104可降低滑块104与滑槽102之间的摩擦力，辅助滑块104进行移动。
[0035]实施例2：导向辊106有若干个，若干个导向辊106沿安装板105长度方向均匀布置。安装板105为导向辊106提供了安装平台，并可带动导向辊106进行移动。导向辊106移动可推动放置在基板101上的电解铜进行移动，使电解铜处于基板101的中间位置。导向辊106转动连接在安装板105上，其能够受外力进行转动，方便对电解铜进行引导。
[0036]安装架203有若干个且在刀架201上对称布置，安装架203内部的两侧开设有限位槽，移动座206的两侧设置有处于限位槽内的限位块。刀架201为切割刀202提供安装平台，也为安装架203提供了安装平台。安装架203为压杆204提供支撑。在安装架203内侧开设限位槽，配合限位块，可对移动座206进行限位，防止移动座206发生其他方向的位移。
[0037]实施例3：调控杆205的外端固定连接有转柄，移动座206上固定连接有套座，调控杆205的内端设置有处于套座内的转动块。转动调控杆205，调控杆205在安装架203上移动，其会带动移动座206进行移动，可使移动座206带动压杆204进行移动，调整两组压杆204、压板207之间的距离，使装置适配不同尺寸的电解铜。在移动座206上设置套座，配合调控杆205内端的转动块，可实现调控杆205相对移动座206转动，并带动移动座206进行平移。
[0038]压板207的底面设置有防滑垫，弹簧208套接在压杆204的外侧。压板207用以对电解铜施压。当刀架201带动切割刀202下移，其同步带动安装架203下移，压板207同步下移率先对电解铜施压，而后压杆204相对安装架203上移，弹簧208被拉伸，其反力作用在压板207上将电解铜压紧。随后切割刀202对电解铜进行切割动作，电解铜难以翘起，有利于保证切割质量。
[0039]本实用新型的工作原理如下：
[0040]S1、将电解铜放置在基板101上，启动驱动电机107带动双向丝杆103转动，在滑槽102的约束下，双向丝杆103带动滑块104、安装板105进行水平移动，导向辊106移动推动放置在基板101上的电解铜进行移动，使电解铜处于基板101的中间位置;
[0041]S2、当刀架201带动切割刀202下移，其同步带动安装架203下移，压板207同步下移率先对电解铜施压，而后压杆204相对安装架203上移，弹簧208被拉伸，其反力作用在压板207上将电解铜压紧。随后切割刀202对电解铜进行切割动作。
[0042]与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
[0043]1、该电解铜加工用分切精准定位装置，通过设置基板101、双向丝杆103、滑块104、安装板105、导向辊106以及安装架203、压杆204、压板207、弹簧208等结构，在进行电解铜分切工作时，将电解铜放置在基板101上，启动驱动电机107带动双向丝杆103转动，在滑槽102的约束下，双向丝杆103带动滑块104、安装板105进行水平移动，导向辊106移动推动放置在基板101上的电解铜进行移动，使电解铜处于基板101的中间位置。当刀架201带动切割刀202下移，其同步带动安装架203下移，压板207同步下移率先对电解铜施压，而后压杆204相对安装架203上移，弹簧208被拉伸，其反力作用在压板207上将电解铜压紧。随后切割刀202对电解铜进行切割动作，电解铜难以翘起，有利于保证切割质量。
[0044]2、该电解铜加工用分切精准定位装置，通过设置调控杆205、移动座206等结构，转动调控杆205，调控杆205在安装架203上移动，其会带动移动座206进行移动，可使移动座206带动压杆204进行移动，调整两组压杆204、压板207之间的距离，使装置适配不同尺寸的电解铜。在安装架203内侧开设限位槽，配合限位块，可对移动座206进行限位，防止移动座206发生其他方向的位移。
说明书附图(4)
