权利要求

1.一种渣浆破碎机，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上设置有驱动组件(2)和破碎组件(3)，所述基座(1)上开设有进料腔(11)和破碎腔(12)，所述进料腔(11)连通于所述破碎腔(12)，所述破碎组件(3)包括破碎动刀(31)和破碎定刀(32)，所述破碎定刀(32)位于所述破碎腔(12)上，且所述破碎定刀(32)与所述基座(1)固定连接，所述破碎动刀(31)与所述驱动组件(2)固定连接，且所述破碎动刀(31)位于所述进料腔(11)处，所述破碎动刀(31)和所述破碎定刀(32)之间形成破碎间隙(4)，所述基座(1)上开设有出料口(13)，所述破碎腔(12)连通于所述出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种渣浆破碎机，其特征在于：所述破碎组件(3)还包括辅助破碎导流刀(34)和驱动轴(33)，所述驱动轴(33)与所述驱动组件(2)固定连接，所述辅助破碎导流刀(34)和所述破碎动刀(31)与所述驱动轴(33)同轴固定，所述辅助破碎导流刀(34)位于所述破碎腔(12)内，且所述破碎定刀(32)位于所述辅助破碎导流刀(34)和所述破碎动刀(31)之间。

3.根据权利要求2所述的一种渣浆破碎机，其特征在于：所述辅助破碎导流刀(34)朝向所述破碎定刀(32)的表面上沿周向开设有若干条导流通道(341)，所述导流通道(341)连通与所述出料口(13)。

4.根据权利要求2所述的一种渣浆破碎机，其特征在于：所述驱动组件(2)包括变速液压马达(21)、第一联轴器(22)以及第二联轴器(23)，所述变速液压马达(21)设置于所述基座(1)上，所述第一联轴器(22)与所述变速液压马达(21)的输出轴同轴固定，所述第二联轴器(23)与所述驱动轴(33)同轴固定，所述第一联轴器(22)与所述第二联轴器(23)相互锁合。

5.根据权利要求2所述的一种渣浆破碎机，其特征在于：所述驱动轴(33)上设置有锁合调节组件(5)，所述锁合调节组件(5)包括锁止套(51)和调节套(52)，所述锁止套(51)位于所述破碎动刀(31)背离所述破碎定刀(32)的一侧，且所述锁止套(51)与所述驱动轴(33)同轴固定，所述调节套(52)位于所述破碎动刀(31)和所述辅助破碎导流刀(34)之间，且所述调节套(52)与所述驱动轴(33)同轴固定。

6.根据权利要求5所述的一种渣浆破碎机，其特征在于：所述驱动轴(33)位于所述锁止套(51)背离所述破碎动刀(31)的一侧设置有挡水盘(331)，所述挡水盘(331)与所述驱动轴(33)同轴固定。

7.根据权利要求1所述的一种渣浆破碎机，其特征在于：所述破碎腔(12)内壁呈环状开设有导流槽(121)，且所述导流槽(121)连通于所述出料口(13)，且所述导流槽(121)的槽深由远离所述出料口(13)的一端至连通于所述出料口(13)的一端逐渐加深。

8.根据权利要求1所述的一种渣浆破碎机，其特征在于：所述基座(1)靠近所述进料腔(11)的一端沿周向设置有若干条导向筋(14)，两条相邻的所述导向筋(14)之间的间距相同。

9.根据权利要求2所述的一种渣浆破碎机，其特征在于：所述驱动轴(33)上设置有防水组件(6)，所述防水组件(6)包括抵紧弹簧(61)和两组骨架油封(62)，两组所述骨架油封(62)与所述驱动轴(33)同轴设置，且两组所述骨架油封(62)与所述基座(1)内壁相抵接，所述抵紧弹簧(61)套设于所述驱动轴(33)上，且所述抵紧弹簧(61)两端分别与两组所述骨架油封(62)相抵接。

说明书

技术领域

[0001]本申请涉及矿用设备的领域，尤其是涉及一种渣浆破碎机。

背景技术

[0002]渣浆破碎机是一种专门设计用于处理含有固体颗粒的渣浆类物料的设备，它通过剪切、冲击、研磨等多种作用力，高效地将渣浆中的大块固体颗粒、团块或纤维状物质破碎、分散成更细小的粒子，从而提升物料的均匀性与流动性。这种破碎过程确保渣浆达到适宜的粒径分布，以便顺利进入后续加工工序，如输送、过滤、混合或化学反应，避免堵塞和效率损失。渣浆破碎机在化工行业用于浆料制备与废液处理，在矿山行业应用于矿石破碎与尾矿回收，同时在污水处理、冶金等领域也发挥重要作用，显著提高了生产线的连续性和整体经济效益。

[0003]现有一种渣浆破碎机，包括机架和设置于机架上的破碎部件、传动系统、调节装置以及润滑和保护系统，通过挤压、冲击、剪切和研磨等方式实现对渣浆进行破碎的目的，如颚式破碎机通过动颚周期性靠近定颚对物料进行挤压破碎，圆锥破碎机依靠动锥绕定锥摆动产生挤压力破碎，反击式/锤式破碎机则利用高速旋转的板锤/锤头打击物料并使其撞击反击板，经多次冲击实现破碎，最终使物料达到所需粒度后排出。

[0004]针对矿选过程中所产生的渣浆亦需通过上述渣浆破碎机对其进行破碎，从而将矿选过程中所产生的大颗粒矿石进行粉碎，但是在实际应用中发明人发现，受到渣浆破碎机进料速率和进料量的影响，在瞬时进入渣浆破碎机内的矿石的量过多时，在经过渣浆破碎机对矿石进行粉碎并沿渣浆破碎机排出后的矿石颗粒中会混入有少量的不能满足后续加工工序进行的矿石颗粒(即经过渣浆破碎后的矿石中存在尺寸较大的不合格的矿石)，为了便于后续加工工序的顺畅进行，需要在渣浆破碎机的出料口串入另一台渣浆破碎机，实现对矿石的双重破碎，导致二级破碎成本较高，且占用较多的生产场地，存在改进空间。

发明内容

[0005]本发明的目的是：为了便于对经过初次破碎后的矿石中所存在的大颗粒矿石进行二次破碎，从而使破碎后的矿石尺寸能够满足后续加工工序的进行，本申请提供一种渣浆破碎机。

[0006]为了实现上述目的，本申请提供的一种渣浆破碎机采用如下的技术方案：

[0007]一种渣浆破碎机，包括基座，所述基座上设置有驱动组件和破碎组件，所述基座上开设有进料腔和破碎腔，所述进料腔连通于所述破碎腔，所述破碎组件包括破碎动刀和破碎定刀，所述破碎定刀位于所述破碎腔上，且所述破碎定刀与所述基座固定连接，所述破碎动刀与所述驱动组件固定连接，且所述破碎动刀位于所述进料腔处，所述破碎动刀和所述破碎定刀之间形成破碎间隙，所述基座上开设有出料口，所述破碎腔连通于所述出料口。

[0008]优选的，所述破碎组件还包括辅助破碎导流刀和驱动轴，所述驱动轴与所述驱动组件固定连接，所述辅助破碎导流刀和所述破碎动刀与所述驱动轴同轴固定，所述辅助破碎导流刀位于所述破碎腔内，且所述破碎定刀位于所述辅助破碎导流刀和所述破碎动刀之间。

[0009]优选的，所述辅助破碎导流刀朝向所述破碎定刀的表面上沿周向开设有若干条导流通道，所述导流通道连通与所述出料口。

[0010]优选的，所述驱动组件包括变速液压马达、第一联轴器以及第二联轴器，所述变速液压马达设置于所述基座上，所述第一联轴器与所述变速液压马达的输出轴同轴固定，所述第二联轴器与所述驱动轴同轴固定，所述第一联轴器与所述第二联轴器相互锁合。

[0011]优选的，所述驱动轴上设置有锁合调节组件，所述锁合调节组件包括锁止套和调节套，所述锁止套位于所述破碎动刀背离所述破碎定刀的一侧，且所述锁止套与所述驱动轴同轴固定，所述调节套位于所述破碎动刀和所述辅助破碎导流刀之间，且所述调节套与所述驱动轴同轴固定。

[0012]优选的，所述驱动轴位于所述锁止套背离所述破碎动刀的一侧设置有挡水盘，所述挡水盘与所述驱动轴同轴固定。

[0013]优选的，所述破碎腔内壁呈环状开设有导流槽，且所述导流槽连通于所述出料口，且所述导流槽的槽深由远离所述出料口的一端至连通于所述出料口的一端逐渐加深。

[0014]优选的，所述基座靠近所述进料腔的一端沿周向设置有若干条导向筋，两条相邻的所述导向筋之间的间距相同。

[0015]优选的，所述驱动轴上设置有防水组件，所述防水组件包括抵紧弹簧和两组骨架油封，两组所述骨架油封与所述驱动轴同轴设置，且两组所述骨架油封与所述基座内壁相抵接，所述抵紧弹簧套设于所述驱动轴上，且所述抵紧弹簧两端分别与两组所述骨架油封相抵接。

[0016]与现有技术相比，本发明提供了一种渣浆破碎机，具备以下有益效果：

[0017]1.因破碎动刀连接于驱动组件，通过驱动组件驱动破碎动刀沿基座发生转动，因破碎动刀和破碎定刀之间形成破碎间隙，矿石沿进料腔进入破碎腔的过程中，在矿石到达破碎间隙时，通过破碎动刀和破碎定刀配合，对矿石进行挤压、破碎和碾压操作，实现对矿石进行二次破碎的目的，经过破碎后的矿石将沿基座的出料口排出，同时，若沿进料腔进入基座的矿石尺寸小于破碎间隙时，将直接进入破碎腔内并沿出料口排出，而不需对其进行二次破碎，减小破碎动刀和破碎定刀对矿石进行破碎时的阻力，对提升经过初次破碎后的矿石中所存在的大颗粒矿石进行二次破碎，使破碎后的矿石尺寸能够满足后续加工工序的要求起到正向导向作用;

[0018]2.辅助破碎导流刀跟随破碎动刀同步动作，从而使辅助破碎导流刀和破碎动刀同步沿破碎定刀之间进行转动，实现对矿石进行双重破碎的目的，经过破碎后的矿石通过若干条导流通道的导向作用，使矿石沿出料口有序排出，提升经过破碎后的矿石沿基座排出的有序性;

[0019]3.通过若干条导向筋为沿进料腔进入破碎腔内的矿石进行导向和分流，有效降低了因瞬时沿进料腔进入破碎腔内的矿石的量过大，使破碎动刀或辅助破碎导流刀所承受的作用力过大，导致破碎动刀或辅助破碎导流刀发生损坏的情况发生的概率。

附图说明

[0020]图1是本申请实施例一种渣浆破碎机的整体结构示意图。

[0021]图2是本申请实施例一种渣浆破碎机沿所示轴线方向的爆炸结构示意图。

[0022]图3是图1一种渣浆破碎机的剖面结构示意图。

[0023]图4是图3中A部分的放大结构示意图。

[0024]图5是本申请实施例一种渣浆破碎机中限位组件、破碎组件以及锁合调节组件的配合关系示意图。

[0025]附图标记说明：1、基座;11、进料腔;12、破碎腔;121、导流槽;13、出料口;14、导向筋;15、安装套管;151、连接法兰;152、第一限位台;1521、安装位;153、第二限位台;1531、卡位;154、固定法兰;2、驱动组件;21、变速液压马达;22、第一联轴器;23、第二联轴器;3、破碎组件;31、破碎动刀;32、破碎定刀;33、驱动轴;331、挡水盘;3311、弧形导水区;34、辅助破碎导流刀;341、导流通道;4、破碎间隙;5、锁合调节组件;51、锁止套;511、第一限位部;512、第二限位部;52、调节套;6、防水组件;61、抵紧弹簧;62、骨架油封;7、缓冲垫;8、限位组件;81、第一限位轴承;82、第二限位轴承;9、连接座。

具体实施方式

[0026]以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

[0027]本申请实施例公开一种渣浆破碎机。参照图1、图2以及图3，一种渣浆破碎机包括基座1，基座1上设置有驱动组件2和破碎组件3，基座1上开设有进料腔11和破碎腔12，进料腔11连通于破碎腔12，破碎组件3包括破碎动刀31和破碎定刀32，破碎定刀32位于破碎腔12上，且破碎定刀32与基座1固定连接，破碎动刀31与驱动组件2固定连接，且破碎动刀31位于进料腔11处，破碎动刀31和破碎定刀32之间形成破碎间隙4，基座1上开设有出料口13，破碎腔12连通于出料口13。

[0028]具体的，破碎组件3还包括辅助破碎导流刀34和驱动轴33，驱动轴33与驱动组件2固定连接，辅助破碎导流刀34和破碎动刀31与驱动轴33同轴固定，辅助破碎导流刀34位于破碎腔12内，且破碎定刀32位于辅助破碎导流刀34和破碎动刀31之间。

[0029]与之对应的，驱动组件2包括变速液压马达21、第一联轴器22以及第二联轴器23，变速液压马达21设置于基座1上，第一联轴器22与变速液压马达21的输出轴同轴固定，第二联轴器23与驱动轴33同轴固定，第一联轴器22与第二联轴器23相互锁合。

[0030]其中，基座1上安装有安装套管15，安装套管15朝向基座1的一端一体成型有连接法兰151，安装套管15与基座1通过连接法兰151使用螺栓固定连接，以提升安装套管15与基座1配合的稳定性。

[0031]同时，破碎动刀31设置为三刃刀，用于将位于进料腔11处的渣浆送至破碎动刀31和破碎定刀32之间，其具体形状在此不做限定。

[0032]进一步的，变速液压马达21安装于安装套管15远离连接法兰151的一端，变速液压马达21的输出轴位于安装套管15内，且变速液压马达21的输出轴朝向连接法兰151，第一联轴器22和第二联轴器23锁合处安装有缓冲垫7，通过第一联轴器22和第二联轴器23的配合实现将变速液压马达21输出轴提供的动力平顺传递至驱动轴33，以便于对变速液压马达21和驱动轴33进行更换和维护，以减缓驱动轴33所承受的负荷力，降低在对矿石进行破碎时，驱动轴33所承受的作用力过大，使驱动轴33所承受的作用力反作用于变速液压马达21的输出轴，导致变速液压马达21过载损坏的情况发生的概率。

[0033]与之对应的，安装套管15内安装有限位组件8，限位组件8包括第一限位轴承81和第二限位轴承82，第一限位轴承81和第二限位轴承82与驱动轴33同轴固定，其中，安装套管15内壁沿高度方向依次开设有第一限位台152和第二限位台153，第一限位轴承81的外圈与第一限位台152的直径公差配合关系为过盈配合，第二限位台153的直径与第二限位轴承82的外径公差配合关系为过渡配合，且第一限位台152与第二限位台153同心，同时，第二限位台153内开设有卡簧位，以减小第二限位轴承82沿第二限位台153内的晃动和偏摆，因此，通过第一限位轴承81和第二限位轴承82的配合，提升驱动轴33沿安装套管15转动时的稳定性。

[0034]参照图3和图4，驱动轴33上设置有防水组件6，防水组件6包括抵紧弹簧61和两组骨架油封62，两组骨架油封62与驱动轴33同轴设置，且两组骨架油封62与基座1内壁相抵接，抵紧弹簧61套设于驱动轴33上，且抵紧弹簧61两端分别与两组骨架油封62相抵接。

[0035]具体的，安装套管15朝向破碎动刀31的一端安装有固定法兰154，固定法兰154由几何中心沿厚度方向贯穿开设有穿设孔，穿设孔的孔径与驱动轴33的直径公差配合关系为间隙配合，使驱动轴33能够顺畅沿安装套管15发生转动。

[0036]进一步的，第一限位台152背离安装有第一限位轴承81的一端开设有安装位1521，其中一个骨架油封62位于安装位1521内，而固定法兰154朝向安装位1521的表面开设有卡位1531，另一个骨架油封62位于卡位1531内，使两个骨架油封62与安装套管15处于同轴状态，通过两组骨架油封62的配合提升驱动轴33沿安装套管15转动时的密封能力，有效减少了沿驱动轴33与固定法兰154之间的间隙进入安装套管15内的泥水的量。

[0037]由此，同抵紧弹簧61所提供的弹性势能驱使两个骨架油封62分别与安装位1521和卡位1531相抵接，降低骨架油封沿第一限位台152或固定法兰154发生松动的情况发生的概率。

[0038]同时，驱动轴33位于锁止套51背离破碎动刀31的一侧设置有挡水盘331，挡水盘331与驱动轴33同轴固定。其中，挡水盘331位于固定法兰154背离第一限位台152的一端，挡水盘331朝向破碎动刀31的一侧呈周向开设有弧形导水区3311，由此，在驱动轴33承载破碎动刀31和辅助破碎导流刀34沿破碎腔12对渣浆中的矿石进行破碎时，渣浆将会产生飞溅现象，在渣浆飞溅过程中，将与弧形导水区3311相抵接，在渣浆与弧形导水区3311抵接的瞬间，使渣浆沿弧形导水区3311向弧形导水区3311边缘处飞溅，而不会使渣浆直接飞溅至固定法兰154上，对降低因渣浆飞溅至固定法兰154上，使渣浆沿穿设孔进入安装套管15内的量起到正向导向作用。

[0039]参照图2和图5，辅助破碎导流刀34朝向破碎定刀32的表面上沿周向开设有若干条导流通道341，导流通道341连通于出料口13。

[0040]具体的，因导流通道341的数量可根据辅助破碎导流刀34的尺寸和实际使用需求进行增设或减设，因若干条导流通道341与辅助破碎导流刀34的配合方式以及导流通道341的作用相同，为了便于说明，以下任取其中一条导流通道341进行详述。

[0041]进一步的，导流通道341由辅助破碎导流刀34的圆心至辅助破碎导流刀34的边缘处延伸凹陷成型，且靠近辅助破碎导流刀34圆心处的导流通道341的宽度至靠近辅助破碎导流刀34边缘处的导流通道341的宽度逐渐增大。

[0042]由此，在驱动轴33驱动破碎动刀31和辅助破碎导流刀34转动时，渣浆沿进料腔11进入破碎间隙4，此时渣浆中的大颗粒矿石与破碎动刀31和破碎定刀32相抵接，通过破碎动刀31和破碎定刀32的配合初步对大颗粒矿石进行破碎，破碎后的矿石沿破碎腔12进入破碎定刀32和辅助破碎导流刀34之间，通过破碎定刀32和辅助破碎导流刀34的配合对大颗粒矿石进行二次破碎，因导流通道341连通于出料口13，在辅助破碎导流刀34承载破碎后的矿石转动过程中，当导流通道341朝向出料口13时，位于导流通道341内的破碎后的矿石受到后续破碎的矿石的挤压作用，将沿导流通道341排出至出料口13，通过出料口13即可将破碎后的渣浆排出，实现对大颗粒矿石进行二次破碎的目的。

[0043]参照图3和图5，驱动轴33上设置有锁合调节组件5，锁合调节组件5包括锁止套51和调节套52，锁止套51位于破碎动刀31背离破碎定刀32的一侧，且锁止套51与驱动轴33同轴固定，调节套52位于破碎动刀31和辅助破碎导流刀34之间，且调节套52与驱动轴33同轴固定。

[0044]具体的，锁止套51包括第一限位部511和第二限位部512，第一限位部511和第二限位部512之间围合形成与驱动轴33截面轮廓相适配的限位口，且第一限位部511和第二限位部512通过螺栓进行锁合。

[0045]其作用在于，当需要对破碎间隙4的尺寸进行调节时，可将基座1沿固定法兰154拆卸，并将辅助破碎导流刀34沿驱动轴33拆卸，并将调节套52和破碎动刀31沿驱动轴33取下，以更换不同长度的锁止套51和调节套52从而实现对破碎间隙4的宽度进行调节的目的。

[0046]由此，通过更换锁合调节组件5的方式即可对破碎动刀31和破碎定刀32之间所形成的破碎间隙4进行调节的目的，以满足不同尺寸的矿石进行破碎的需求，操作简便。

[0047]与之对应的，基座1靠近进料腔11的一端沿周向设置有若干条导向筋14，两条相邻的导向筋14之间的间距相同。

[0048]其中，在本实施例中，因导向筋14的数量较多，且若干条导向筋14的作用相同，以下任取其中一条导向筋14与基座1和固定法兰154的连接方式进行详述。

[0049]具体的，导向筋14远离基座1的一端一体成型有连接座9，连接座9与固定法兰154通过螺栓固定连接，以提升导向筋14与基座1配合的刚性。

[0050]其作用在于，通过若干条导向筋14为沿进料腔11进入破碎腔12内的矿石进行导向和分流，有效降低了因瞬时沿进料腔11进入破碎腔12内的矿石的量过大，使破碎动刀31或辅助破碎导流刀34所承受的作用力过大，导致破碎动刀31或辅助破碎导流刀34发生损坏的情况发生的概率。

[0051]此外，破碎腔12内壁呈环状开设有导流槽121，且导流槽121连通于出料口13，且导流槽121的槽深由远离出料口13的一端至连通于出料口13的一端逐渐加深，使经过破碎后的矿石在未沿导流通道341排至出料口13的过程中，经过破碎后的矿石仍能够进行破碎，并逐渐沿导流槽121排至出料口13。

[0052]本申请实施例一种渣浆破碎机的实施原理为：因破碎动刀31连接于驱动组件2，通过驱动组件2驱动破碎动刀31沿基座1发生转动，因破碎动刀31和破碎定刀32之间形成破碎间隙4，矿石沿进料腔11进入破碎腔12的过程中，在矿石到达破碎间隙4时，通过破碎动刀31和破碎定刀32配合，对矿石进行挤压、破碎和碾压操作，实现对矿石进行二次破碎的目的，经过破碎后的矿石将沿基座1的出料口13排出，同时，若沿进料腔11进入基座1的矿石尺寸小于破碎间隙4时，将直接进入破碎腔12内并沿出料口13排出，而不需对其进行二次破碎，减小破碎动刀31和破碎定刀32对矿石进行破碎时的阻力，对提升经过初次破碎后的矿石中所存在的大颗粒矿石进行二次破碎，使破碎后的矿石尺寸能够满足后续加工工序的要求起到正向导向作用。

[0053]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

说明书附图(5)