权利要求
1.一种铝板带复卷机纠偏装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端设有气涨轴(3)，并且气涨轴(3)转动连接在第一支撑板(2)的内部;
其特征在于：
所述底板(1)顶部还固定连接有第二支撑板(4)，所述气涨轴(3)的一端固定连接有第一转动齿轮(5)，所述第一转动齿轮(5)互相啮合有两个第二转动齿轮(6)，且两个第二转动齿轮(6)的齿轮轴均设有往复丝杆(7)，并且两个往复丝杆(7)均转动连接于第二支撑板(4)上，两个所述往复丝杆(7)的外表面均螺纹连接有往复块(8)，且两个往复块(8)内部均滑动连接有设在第一支撑板(2)和第二支撑板(4)之间的限位杆，两个所述往复块(8)相互靠近的一端均设有空心块，且两个空心块内部设有刮板(9)，所述往复丝杆(7)上设有对铝板带进行拍打的拍打组件;
所述底板(1)顶部设有对铝板带复卷时的张力进行调节的调节组件，所述底板(1)顶部还设有对铝板带进行纠偏的纠偏组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝板带复卷机纠偏装置，其特征在于：所述拍打组件包括四个第三支撑板(10)，四个所述第三支撑板(10)分别设于第一支撑板(2)和第二支撑板(4)的两端，且四个所述第三支撑板(10)相互靠近的一端均设有第一弹簧(11)，位于两侧的第一弹簧(11)相互靠近的一端设有拍打板(12)，所述第二支撑板(4)上设有带动拍打板(12)进行震动的震动组件。
3.根据权利要求2所述的一种铝板带复卷机纠偏装置，其特征在于：所述震动组件包括两个转轴(13)，两个所述转轴(13)分别转动连接于第二支撑板(4)两端上，两个所述转轴(13)远离第二支撑板(4)的一端均设有偏心盘(14)，两个所述往复丝杆(7)的一端均设有转动柱，且两个转动柱和两个转轴(13)的一端均设有同步轮，并且两个同步轮之间设有同步带(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铝板带复卷机纠偏装置，其特征在于：所述调节组件包括空心框(16)，所述空心框(16)设于底板(1)顶部，所述空心框(16)内部的两端均滑动连接有转动座，且两个转动座之间转动连接有电动伸缩杆(17)，并且两个转动座的一端均设有张紧辊(18)。
5.根据权利要求1所述的一种铝板带复卷机纠偏装置，其特征在于：所述纠偏组件包括支撑框(19)，所述支撑框(19)设于底板(1)顶部，所述支撑框(19)内部滑动连接有两个滑块，且两个滑块顶部均设有纠偏辊(20)，所述支撑框(19)的一端设有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端设有双向丝杆(21)，所述双向丝杆(21)转动连接于支撑框(19)内部，且双向丝杆(21)两端的螺纹分别螺纹连接于两个滑块内部。
6.根据权利要求1所述的一种铝板带复卷机纠偏装置，其特征在于：两个所述刮板(9)顶部分别和两个空心块内顶部之间设有一排第二弹簧(22)，且一排第二弹簧(22)等距分布。
7.根据权利要求3所述的一种铝板带复卷机纠偏装置，其特征在于：两个所述拍打板(12)相互靠近的一侧均设有柔性垫，且两个偏心盘(14)分别位于两个拍打板(12)的中心位置。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝板带复卷技术领域，具体为一种铝板带复卷机纠偏装置。
背景技术
[0002]铝板带作为一种重要的金属材料，在众多领域有着广泛的应用，其中，在啤酒包装行业，铝板带发挥着至关重要的作用，如啤酒罐上的拉盖，作为一种无需开瓶工具的易拉盖，凭借其独特的优势深受市场青睐，具有光明的市场前景，在实际生产过程中，铝板带复卷机是作为易拉盖生产的关键设备，而一种铝板带复卷机的纠偏装置通常用于确保在复卷过程中铝板带的边缘保持整齐和对齐，以避免材料的浪费和损坏，如公告号为CN221478977U的一种用于复卷机的纠偏装置通过限位机构和调速机构，在原料进行复卷工作之前进行纵向和横向的位置规整，避免了原料在进入复卷辊时发生跑偏的现象，从而避免了机器卡纸以及复卷卷材没有对齐的情况，提高了工作效率，保证了产品质量。
[0003]上述技术虽然可以在原料进行复卷工作之前进行纵向和横向的位置规整，避免原料在进入复卷辊时发生跑偏的现象，但是其存在当铝板带进行复卷时无法对铝板带进行清理的问题，铝板带表面可能会残留污垢、油脂或其他杂质，这些杂质会导致成品的表面质量下降，影响外观和性能，脏污物质可能导致铝板带在复卷过程中产生粘连，形成不均匀的卷材，进而影响后续加工。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铝板带复卷机纠偏装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上纠偏装置无法对铝板带进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板带复卷机纠偏装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端设有气涨轴，并且气涨轴转动连接在第一支撑板的内部;所述底板顶部还固定连接有第二支撑板，所述气涨轴的一端固定连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮互相啮合有两个第二转动齿轮，且两个第二转动齿轮的齿轮轴均设有往复丝杆，并且两个往复丝杆均转动连接于第二支撑板上，两个所述往复丝杆的外表面均螺纹连接有往复块，且两个往复块内部均滑动连接有设在第一支撑板和第二支撑板之间的限位杆，两个所述往复块相互靠近的一端均设有空心块，且两个空心块内部设有刮板，所述往复丝杆上设有对铝板带进行拍打的拍打组件;所述底板顶部设有对铝板带复卷时的张力进行调节的调节组件，所述底板顶部还设有对铝板带进行纠偏的纠偏组件。
[0006]优选的，所述拍打组件包括四个第三支撑板，四个所述第三支撑板分别设于第一支撑板和第二支撑板的两端，且四个所述第三支撑板相互靠近的一端均设有第一弹簧，位于两侧的第一弹簧相互靠近的一端设有拍打板，所述第二支撑板上设有带动拍打板进行震动的震动组件。
[0007]优选的，所述震动组件包括两个转轴，两个所述转轴分别转动连接于第二支撑板两端上，两个所述转轴远离第二支撑板的一端均设有偏心盘，两个所述往复丝杆的一端均设有转动柱，且两个转动柱和两个转轴的一端均设有同步轮，并且两个同步轮之间设有同步带。
[0008]优选的，所述调节组件包括空心框，所述空心框设于底板顶部，所述空心框内部的两端均滑动连接有转动座，且两个转动座之间转动连接有电动伸缩杆，并且两个转动座的一端均设有张紧辊。
[0009]优选的，所述纠偏组件包括支撑框，所述支撑框设于底板顶部，所述支撑框内部滑动连接有两个滑块，且两个滑块顶部均设有纠偏辊，所述支撑框的一端设有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端设有双向丝杆，所述双向丝杆转动连接于支撑框内部，且双向丝杆两端的螺纹分别螺纹连接于两个滑块内部。
[0010]优选的，两个所述刮板顶部分别和两个空心块内顶部之间设有一排第二弹簧，且一排第二弹簧等距分布。
[0011]优选的，两个所述拍打板相互靠近的一侧均设有柔性垫，且两个偏心盘分别位于两个拍打板的中心位置。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0013](1)通过设置的往复丝杆带动往复块以及刮板进行往复移动，达到了在铝板带进行复卷时，可以对其表面的杂质进行刮除的效果，以提升铝板带的表面光洁度，清理后的铝板带在后续加工中更少出现缺陷，降低了废品率，从而减少生产损失，还可以防止腐蚀和氧化，延长铝板带的使用寿命，降低维护成本。
[0014](2)通过设置的拍打组件，达到了对铝板带表面进行拍打震动的效果，可以有效地松动并去除铝板带表面上的灰尘、污垢及其他附着物，还可以帮助分散应力，减少铝板带在复卷过程中的变形风险，确保其平直度。
[0015](3)通过设置的调节组件，达到了铝板带在复卷时，可以对其张力进行调节的效果，适当的张力可以防止铝板带在复卷过程中出现弯曲或波浪形变形，确保最终卷材的平整度，避免张力过大导致铝板带撕裂，以及张力过小导致在复卷时不稳定的情况。
附图说明
[0016]图1为本实用新型结构主视图;
[0017]图2为本实用新型结构侧视图;
[0018]图3为本实用新型第一支撑板和第二支撑板结构主视图;
[0019]图4为本实用新型第一支撑板和第二支撑板结构侧视图;
[0020]图5为本实用新型空心框结构主视图;
[0021]图6为本实用新型空心块结构剖切图。
[0022]图中：1、底板;2、第一支撑板;3、气涨轴;4、第二支撑板;5、第一转动齿轮;6、第二转动齿轮;7、往复丝杆;8、往复块;9、刮板;10、第三支撑板;11、第一弹簧;12、拍打板;13、转轴;14、偏心盘;15、同步带;16、空心框;17、电动伸缩杆;18、张紧辊;19、支撑框;20、纠偏辊;21、双向丝杆;22、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]本实用提供如下技术方案，一种铝板带复卷机纠偏装置：
[0025]实施例一：通过设置刮板9以及拍打组件的可以起到对铝板带表面进行清理的作用，如图1-图4和图6所示，包括底板1，底板1顶部固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的一端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端设有气涨轴3，并且气涨轴3转动连接在第一支撑板2的内部;底板1顶部还固定连接有第二支撑板4，气涨轴3的一端固定连接有第一转动齿轮5，第一转动齿轮5互相啮合有两个第二转动齿轮6，且两个第二转动齿轮6的齿轮轴均设有往复丝杆7，并且两个往复丝杆7均转动连接于第二支撑板4上，两个往复丝杆7的外表面均螺纹连接有往复块8，且两个往复块8内部均滑动连接有设在第一支撑板2和第二支撑板4之间的限位杆，两个往复块8相互靠近的一端均设有空心块，且两个空心块内部设有刮板9，往复丝杆7上设有对铝板带进行拍打的拍打组件，拍打组件包括四个第三支撑板10，四个第三支撑板10分别设于第一支撑板2和第二支撑板4的两端，且四个第三支撑板10相互靠近的一端均设有第一弹簧11，位于两侧的第一弹簧11相互靠近的一端设有拍打板12，第二支撑板4上设有带动拍打板12进行震动的震动组件，震动组件包括两个转轴13，两个转轴13分别转动连接于第二支撑板4两端上，两个转轴13远离第二支撑板4的一端均设有偏心盘14，两个往复丝杆7的一端均设有转动柱，且两个转动柱和两个转轴13的一端均设有同步轮，并且两个同步轮之间设有同步带15，两个刮板9顶部分别和两个空心块内顶部之间设有一排第二弹簧22，且一排第二弹簧22等距分布，两个拍打板12相互靠近的一侧均设有柔性垫，且两个偏心盘14分别位于两个拍打板12的中心位置。
[0026]在气涨轴3上放置复卷辊，随后将铝板带的一端穿过两个拍打板12以及两个刮板9之间并固定在复卷辊上，随后启动第一驱动电机，使其带动气涨轴3以及复卷辊进行转动，从而带动铝板带进行复卷，而气涨轴3的转动还会带动第一转动齿轮5进行转动，从而带动两个往复丝杆7以及转动柱进行转动，随后在同步轮以及同步带15的作用下，使其带动两个转轴13进行转动，从而带动偏心盘14撞击拍打板12，被撞击的拍打板12则会在第一弹簧11的作用下，进行往复跳动，并不断拍打铝板带，对其表面的杂质进行震动清理，而柔性垫的设置可以避免铝板带在被拍打时造成损伤，而往复丝杆7的转动，还会在限位杆的作用下，带动两个往复块8以及空心块进行往复移动，从而带动两个刮板9在铝板带表面进行往复移动，并刮除其表面残留的杂质，而第二弹簧22的设置可以使刮板9适应不同厚度的铝板带。
[0027]实施例二：与实施例一不同的是，通过设置的调节组件可以起到对铝板带复卷的张力进行调节的作用，如图1、图2和图5所示，底板1顶部设有对铝板带复卷时的张力进行调节的调节组件，调节组件包括空心框16，空心框16设于底板1顶部，空心框16内部的两端均滑动连接有转动座，且两个转动座之间转动连接有电动伸缩杆17，并且两个转动座的一端均设有张紧辊18。
[0028]在需要对铝板带的张力进行调节时，可以启动电动伸缩杆17，使其带动两个转动座在空心框16内部相互靠近或者远离，从而改变两个张紧辊18的高度，以此调节铝板带的张力。
[0029]实施例三：与实施例二不同的是，通过设置的纠偏组件可以起到防止铝板带在复卷时发生偏移的作用，如图1和图2所示，底板1顶部还设有对铝板带进行纠偏的纠偏组件，纠偏组件包括支撑框19，支撑框19设于底板1顶部，支撑框19内部滑动连接有两个滑块，且两个滑块顶部均设有纠偏辊20，支撑框19的一端设有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端设有双向丝杆21，双向丝杆21转动连接于支撑框19内部，且双向丝杆21两端的螺纹分别螺纹连接于两个滑块内部。
[0030]在铝板带进行复卷时，可以启动第二驱动电机，使其带动双向丝杆21进行转动，随后带动两个滑块相互靠近或者远离，从而改变两个纠偏辊20之间的距离，从而适应不同宽度的铝板带，使铝板带在复卷时，始终处于中心位置，避免其发生偏移。
[0031]以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0032]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(6)
