权利要求
1.一种正极材料粗破碎装置，包括出料框(1)、破碎仓(2)和输料框(3)，其特征在于：所述出料框(1)内的两侧壁上皆固定有固定板(102)，两个所述固定板(102)的底部皆固定有接料板(103)，两个所述接料板(103)互相对称设置，两个所述接料板(103)互相远离的一侧皆固定有簧片(104)，所述出料框(1)的顶部固定连通有破碎仓(2)，所述破碎仓(2)的顶部固定有输料框(3)，所述输料框(3)的两侧壁上皆固定有三个竖直并列的弹性输料板(301)，所述输料框(3)两侧壁的弹性输料板(301)互相对称设置，所述输料框(3)两侧壁上弹性输料板(301)之间互相对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种正极材料粗破碎装置，其特征在于：所述出料框(1)的底部固定连通有出料斗(101)，所述出料框(1)的两侧皆对称固定有支柱(105)。
3.根据权利要求2所述的一种正极材料粗破碎装置，其特征在于：所述簧片(104)的顶部固定在出料框(1)内侧壁上，并设置在固定板(102)下方，所述簧片(104)的底部固定在出料斗(101)内侧壁倾斜面上。
4.根据权利要求1所述的一种正极材料粗破碎装置，其特征在于：所述破碎仓(2)内对称转动连接有驱动辊(202)，两个所述驱动辊(202)的周侧皆均匀固定有破碎齿(203)，两个驱动辊(202)周侧的破碎齿(203)互相交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种正极材料粗破碎装置，其特征在于：所述破碎仓(2)的顶部和底部中央皆贯通开设有开口(201)，所述出料框(1)与破碎仓(2)底部的开口(201)连通，所述输料框(3)与破碎仓(2)顶部的开口(201)连通。
6.根据权利要求4所述的一种正极材料粗破碎装置，其特征在于：所述破碎仓(2)的一端对称固定有减速机(204)，两个所述减速机(204)的输出端分别与两个驱动辊(202)的一端固定，每个所述减速机(204)远离破碎仓(2)的一侧皆固定有驱动电机(205)，所述驱动电机(205)的输出端与减速机(204)的输入端固定。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于电池材料破碎技术领域，特别是涉及一种正极材料粗破碎装置。
背景技术
[0002]正极材料破碎是锂电池生产和回收过程中的重要环节，在锂电池正极材料的生产过程中，经过高温烧结工序后的半成品，通常需要经过粉碎分级以达到产品标准，对废旧锂电池进行有效回收分离时，先通过破碎筛分，再进行气流分选组合工艺，从而实现废旧锂电池正极铝与黑粉的有效分离回收，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]在电池材料破碎生产的过程中，直接采用破碎装置进行破碎，在正极材料输送到破碎装置内的过程中，正极材料的输送速度较快，会造成部分正极材料经过破碎装置的速度较快，破碎的不够充分;
[0004]其次，在正极材料完成破碎后，直接输送到出料斗中出料，但是在出料的过程中，物料直接撞击到出料斗内，撞击的速度和力度都较大，容易随着工作损坏出料斗，影响出料斗的耐用度。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种正极材料粗破碎装置，通过设置出料框、破碎仓和输料框，解决了正极材料粗破碎装置进料中正极材料输入速度较快，破碎不够充分，且正极材料完成破碎后对出料斗的撞击力度较大影响出料斗耐用性的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0007]本实用新型为一种正极材料粗破碎装置，包括出料框、破碎仓和输料框，所述出料框内的两侧壁上皆固定有固定板，两个所述固定板的底部皆固定有接料板，两个所述接料板互相对称设置，两个所述接料板互相远离的一侧皆固定有簧片，所述出料框的顶部固定连通有破碎仓，所述破碎仓的顶部固定有输料框，所述输料框的两侧壁上皆固定有三个竖直并列的弹性输料板，所述输料框两侧壁的弹性输料板互相对称设置，所述输料框两侧壁上弹性输料板之间互相对称设置，工作中，通过出料框将破碎仓中破碎后的物料输出，在物料输出的过程中，物料落到出料框中的接料板上，配合簧片缓冲，电池正极物料输送中，从输料框中输送到破碎仓内破碎，并在破碎仓内破碎后，输送到出料框中。
[0008]进一步地，所述出料框的底部固定连通有出料斗，所述出料框的两侧皆对称固定有支柱，出料框上的出料斗将出料框中的物料集中输出到收集设备中。
[0009]进一步地，所述簧片的顶部固定在出料框内侧壁上，并设置在固定板下方，所述簧片的底部固定在出料斗内侧壁倾斜面上，簧片工作中，通过固定在出料框和出料斗内，使得进行工作中，对接料板上接收的物料缓冲减速。
[0010]进一步地，所述破碎仓内对称转动连接有驱动辊，两个所述驱动辊的周侧皆均匀固定有破碎齿，两个驱动辊周侧的破碎齿互相交错设置，破碎仓工作中，驱动辊在转动中，带动破碎齿转动，使得破碎齿转动中，将物料破碎。
[0011]进一步地，所述破碎仓的顶部和底部中央皆贯通开设有开口，所述出料框与破碎仓底部的开口连通，所述输料框与破碎仓顶部的开口连通，使得物料经过破碎仓内。
[0012]进一步地，所述破碎仓的一端对称固定有减速机，两个所述减速机的输出端分别与两个驱动辊的一端固定，每个所述减速机远离破碎仓的一侧皆固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速机的输入端固定，驱动电机驱动减速机工作，驱动驱动辊转动。
[0013]本实用新型具有以下有益效果：
[0014]本实用新型通过设置破碎仓和输料框，解决了正极材料粗破碎装置进料中正极材料输入速度较快，破碎不够充分的问题，电池正极物料直接输送到输料框中，物料在经过输料框内时，首先被位于最上层两个弹性输料板阻挡减速，减速后，落到位于中间的两个弹性输料板上进一步阻挡减速，最后落到输料框内最下层的两个弹性输料板之间减速后落到破碎仓中，同时启动驱动电机，驱动电机驱动减速机工作，减速机工作中，驱动驱动辊转动，并在驱动辊转动中，带动破碎齿转动，将进入破碎仓中的物料破碎，破碎后落到出料框中，通过多层弹性输料板阶梯式减速，正极材料粗破碎装置进料中正极材料输入速度更慢，破碎更加充分。
[0015]本实用新型通过设置出料框和破碎仓，解决了正极材料完成破碎后对出料斗的撞击力度较大影响出料斗耐用性的问题，经过破碎仓内破碎后的物料输送到出料框中，物料落到接料板上，破碎后物料的冲击被接料板初步减缓，并通过簧片进一步减缓冲击，防止破碎后物料直接落到出料框内壁上，对出料斗造成磨损，使得正极材料完成破碎后对出料斗的撞击力度更小，对出料斗耐用性的影响更小。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种正极材料粗破碎装置组装结构立体图;
[0018]图2为出料框部分剖开后的结构立体图;
[0019]图3为固定板、接料板和簧片组合后的结构立体图;
[0020]图4为破碎仓部分剖开后的结构立体图;
[0021]图5为输料框部分剖开后的结构立体图。
[0022]附图标记：
[0023]1、出料框;101、出料斗;102、固定板;103、接料板;104、簧片;105、支柱;2、破碎仓;201、开口;202、驱动辊;203、破碎齿;204、减速机;205、驱动电机;3、输料框;301、弹性输料板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例一
[0025]请参阅图1-3，本实用新型为一种正极材料粗破碎装置，包括出料框1、破碎仓2和输料框3，出料框1内的两侧壁上皆固定有固定板102，出料框1将破碎仓2中破碎的物料中转输送到出料斗101中，两个固定板102的底部皆固定有接料板103，两个接料板103互相对称设置，固定板102连接的接料板103采用有一定弹性的钢材制作，两个接料板103互相远离的一侧皆固定有簧片104，簧片104对接料板103进行一定支撑，并在接料板103接触物料后，减缓物料下降的冲击，出料框1的顶部固定连通有破碎仓2，破碎仓2中的结构将经过其中的电池正极材料初步破碎，破碎仓2的顶部固定有输料框3，输料框3的两侧壁上皆固定有三个竖直并列的弹性输料板301，输料框3两侧壁的弹性输料板301互相对称设置，输料框3两侧壁上弹性输料板301之间互相对称设置，由上到下三个同侧的弹性输料板301的宽度越来越大，使得当进料时，将电池正极物料倾倒到输料框3内后，通过输料框3输送中，通过弹性输料板301接收物料，减慢物料下落对破碎仓2中物料输送速度。
[0026]具体的，出料框1的底部固定连通有出料斗101，出料框1的两侧皆对称固定有支柱105，出料框1底部的出料斗101将出料框1中的物料集中输出，出料框1外侧的支柱105支撑出料框1在工作平面上。
[0027]进一步的，簧片104的顶部固定在出料框1内侧壁上，并设置在固定板102下方，簧片104的底部固定在出料斗101内侧壁倾斜面上，簧片104采用弹簧钢材质，固定在出料框1和出料斗101内，对接料板103进行支撑。
[0028]本实施例的操作过程为：工作中，经过破碎仓2内破碎后的物料输送到出料框1中，物料落到接料板103上，破碎后物料的冲击被接料板103初步减缓，并通过簧片104进一步减缓冲击，防止破碎后物料直接落到出料框1内壁上，对出料斗101造成磨损。
具体实施例二
[0029]请参阅图1-5，在具体实施例一的基础上，破碎仓2内对称转动连接有驱动辊202，两个驱动辊202的周侧皆均匀固定有破碎齿203，两个驱动辊202周侧的破碎齿203互相交错设置，破碎仓2内的驱动辊202在转动中，带动破碎齿203转动，将进入破碎仓2中的物料破碎。
[0030]具体的，破碎仓2的顶部和底部中央皆贯通开设有开口201，出料框1与破碎仓2底部的开口201连通，输料框3与破碎仓2顶部的开口201连通，使得进行工作中，物料从输料框3中输送到破碎仓2中，破碎仓2中破碎后的物料输送到出料框1中。
[0031]进一步的，破碎仓2的一端对称固定有减速机204，两个减速机204的输出端分别与两个驱动辊202的一端固定，每个减速机204远离破碎仓2的一侧皆固定有驱动电机205，驱动电机205的输出端与减速机204的输入端固定，驱动电机205驱动减速机204工作，并在减速机204工作中，驱动驱动辊202转动。
[0032]本实施例的操作过程为：工作中，电池正极物料直接输送到输料框3中，物料在经过输料框3内时，首先被位于最上层两个弹性输料板301阻挡减速，减速后，落到位于中间的两个弹性输料板301上进一步阻挡减速，最后落到输料框3内最下层的两个弹性输料板301之间减速后落到破碎仓2中，同时启动驱动电机205，驱动电机205驱动减速机204工作，减速机204工作中，驱动驱动辊202转动，并在驱动辊202转动中，带动破碎齿203转动，将进入破碎仓2中的物料破碎，破碎后落到出料框1中。
[0033]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
说明书附图(5)
