权利要求
1.一种可沥水振动给料机，其特征在于：包括布置于振动给料机斗(1)底部的过滤结构、连接在过滤结构底部的集水机构以及连接在集水机构端部的排水结构，集水机构与排水结构之间通过转接头进行连接，排水结构尾端连接软管(6)。
2.如权利要求1所述一种可沥水振动给料机，其特征在于：所述过滤结构包括固定布置在所述振动给料机斗(1)底部的滤网(2)，滤网(2)顶部和底部均固定连接有筋条，筋条连接在所述振动给料机斗(1)的侧壁上。
3.如权利要求2所述一种可沥水振动给料机，其特征在于：所述集水机构为固定连接在所述集水机构底部的排水方管(4)，排水方管(4)顶部开槽，所述滤网(2)位于开槽内部。
4.如权利要求3所述一种可沥水振动给料机，其特征在于：所述排水结构包括连接在所述软管(6)端部的方变圆转接头(5)，所述软管(6)与方变圆转接头(5)的圆端之间通过管箍(7)固定连接，方变圆转接头(5)的方端焊接在所述排水方管(4)的端部。
5.如权利要求3所述一种可沥水振动给料机，其特征在于：所述方管(4)内连接有斜板，斜板的底端朝向所述排水结构设置。
6.如权利要求2所述一种可沥水振动给料机，其特征在于：所述振动给料机斗(1)内底部还固定连接有挡流圆钢(3)，挡流圆钢(3)位于所述滤网(2)的下游，挡流圆钢(3)顶部位于所述滤网(2)底部的上方。
7.如权利要求6所述一种可沥水振动给料机，其特征在于：所述挡流圆钢(3)的底部与振动给料机斗(1)的内底部之间连接有筋板，筋板沿所述挡流圆钢(3)的轴线等距设置。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及振动给料机技术领域，特别是一种可沥水振动给料机。
背景技术
[0002]工业硅原料处理工序中需要对硅石进行清洗，清洗之后的硅石沾水，输送到出料锥斗后，汇流，极易流入电炉，影响品质，增加电耗。为解决上述问题，设计本实用新型专利设备，设备占地面积更小，投资低，维修清理简便。
发明内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是清洗后沾水的硅石在运输过程中内部水易流入电炉中增加耗电量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可沥水振动给料机，包括布置于振动给料机斗底部的过滤结构、连接在过滤结构底部的集水机构以及连接在集水机构端部的排水结构，集水机构与排水结构之间通过转接头进行连接，排水结构尾端连接软管。
[0005]优选的，所述过滤结构包括固定布置在所述振动给料机斗底部的滤网，滤网顶部和底部均固定连接有筋条，筋条连接在所述振动给料机斗的侧壁上。
[0006]优选的，所述集水机构为固定连接在所述集水机构底部的排水方管，排水方管顶部开槽，所述滤网位于开槽内部。
[0007]优选的，所述排水结构包括连接在所述软管端部的方变圆转接头，所述软管与方变圆转接头的圆端之间通过管箍固定连接，方变圆转接头的方端焊接在所述排水方管的端部。
[0008]优选的，所述方管内连接有斜板，斜板的底端朝向所述排水结构设置。
[0009]优选的，所述振动给料机斗内底部还固定连接有挡流圆钢，挡流圆钢位于所述滤网的下游，挡流圆钢顶部位于所述滤网底部的上方。
[0010]优选的，所述挡流圆钢的底部与振动给料机斗的内底部之间连接有筋板，筋板沿所述挡流圆钢的轴线等距设置。
[0011]本实用新型提供一种可沥水振动给料机，具有如下有益效果。
[0012]1、过滤结构中的滤网可拦截硅石，使水分透过滤网流下，挡流圆钢位于滤网下游，能阻挡硅石过快流动，延长沥水时间，提高沥水效率。
[0013]2、过滤结构的滤网通过筋条固定在振动给料机斗底部，集水机构为底部开槽的排水方管，与排水结构的方变圆转接头焊接连接，整体结构简洁，无复杂零部件。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0015]图1为本实用新型实施例的主视图。
[0016]图2为本实用新型实施例的侧视图。
[0017]图3为图2中A区域的放大图。
[0018]图中：1、振动给料机斗;2、滤网;3、挡流圆钢;4、排水方管;5、方变圆转接头;6、软管;7、管箍。
具体实施方式
[0019]如图1-3所示，本实用新型提供了一种可沥水振动给料机，包括布置于振动给料机斗1底部的过滤结构、连接在过滤结构底部的集水机构以及连接在集水机构端部的排水结构，集水机构与排水结构之间通过转接头进行连接，排水结构尾端连接软管6。
[0020]硅石经水洗后输送进入储存锥斗，沾有水分，锥斗底部有棒条阀，棒条阀下方连接振动给料机斗1，水分汇集形成水流流入振动给料机斗1中后，通过底部的滤网2分离，水流进入排水方管4中，经过方变圆转接头5和软管6排出，振动给料机运行时，硅石顺着振动给料机构1输出，滤网2不会有较大硅石漏出。
[0021]如图1-3所示。所述过滤结构包括固定布置在所述振动给料机斗1底部的滤网2，滤网2顶部和底部均固定连接有筋条，筋条连接在所述振动给料机斗1的侧壁上。在振动给料机斗1的底部设置开槽，将滤网2焊接在开槽内，水沿振动给料机斗1内底壁流动时，通过滤网2流出，实现对硅石的滤水。
[0022]如图2所示。所述集水机构为固定连接在所述集水机构底部的排水方管4，排水方管4顶部开槽，所述滤网2位于开槽内部。排水方管4顶部为镂空结构，通过顶部焊接在振动给料机斗1的底壁上，滤网2位于镂空结构内，从滤网2中流出的水直接进入排水方管4内，通过排水方管4排出。
[0023]如图1-3所示。所述排水结构包括连接在所述软管6端部的方变圆转接头5，所述软管6与方变圆转接头5的圆端之间通过管箍7固定连接，方变圆转接头5的方端焊接在所述排水方管4的端部。方变圆转接头5中的圆端直接大于方端口径，方端成棱锥结构，能够将从排水方管4排出的水倒流至软管6中，通过软管6外排。软管6套设在圆端上，通过管箍7将软管6固定。方变圆转接头5与软管6之间采用软连接的形式，避免硬管固定振动给料机，影响振幅和振动频率，降低输送能力。
[0024]如图2和图3所示。所述方管4内连接有斜板，斜板的底端朝向所述排水结构设置。斜板用于将进入方管4内的水倒流至靠近排水结构的一端，使得被滤出的水能够迅速的流出。
[0025]如图3所示。所述振动给料机斗1内底部还固定连接有挡流圆钢3，挡流圆钢3位于所述滤网2的下游，挡流圆钢3顶部位于所述滤网2底部的上方。滤网2的下方紧挨着挡流圆钢3，在振动给料机斗1内部水流量较大或滤网2发生堵塞时，可以缓冲一部分流量。
[0026]如图1所示，为避免移动的硅石冲击挡流圆钢3，造成挡流圆钢3与振动给料机斗1之间的分离，进而失去挡流的作用。所述挡流圆钢3的底部与振动给料机斗1的内底部之间连接有筋板，筋板沿所述挡流圆钢3的轴线等距设置。
说明书附图(3)
