权利要求
1.一种钼合金材料生产用稳定上料装置，其特征在于，包括：
支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的输出端固定安装有锻造设备安装法兰(3)，所述支撑架(1)的顶部内壁固定安装有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)的外侧滑动安装有电动滑块(5)，所述电动滑块(5)的底部固定安装有两个电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端固定安装有固定架(7)，所述支撑架(1)的前侧固定安装有两个安装架(8)，所述安装架(8)的左右两侧内壁之间转动安装有合金材料板传送带(9)，所述支撑架(1)的前侧中间处固定安装有加工支撑台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钼合金材料生产用稳定上料装置，其特征在于，所述固定架(7)的一侧固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定安装有第一驱动轴(12)，所述第一驱动轴(12)的一侧之间固定安装有转动夹持架(13)，所述第一驱动轴(12)转动安装在固定架(7)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种钼合金材料生产用稳定上料装置，其特征在于，所述转动夹持架(13)的顶部固定安装有支撑板(14)，所述转动夹持架(13)的底部内壁固定安装有第二电机(16)，所述转动夹持架(13)的左右两侧内壁之间固定安装有两个导向杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种钼合金材料生产用稳定上料装置，其特征在于，所述第二电机(16)的输出端固定安装有第二驱动轴(17)，所述第二驱动轴(17)的顶部固定安装有转盘(18)。
5.根据权利要求4所述的一种钼合金材料生产用稳定上料装置，其特征在于，所述转盘(18)的外侧转动安装有两个连接摇杆(19)，所述支撑板(14)和导向杆(15)的外侧滑动安装有两个移动夹持板(20)，所述连接摇杆(19)的另一端转动安装在移动夹持板(20)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种钼合金材料生产用稳定上料装置，其特征在于，所述移动夹持板(20)的一侧开设有导向滑槽，所述导向杆(15)和支撑板(14)与导向滑槽相贴合。
7.根据权利要求5所述的一种钼合金材料生产用稳定上料装置，其特征在于，所述转盘(18)、连接摇杆(19)和移动夹持板(20)的连接处开设有连接槽，所述连接槽的内侧设置有销轴。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及钼合金材料生产技术领域，尤其涉及一种钼合金材料生产用稳定上料装置。
背景技术
[0002]合金材料是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，为了提高设备的机械性能，人们对合金材料进行锻造加工，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件，通过锻造能消除合金材料在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构;
[0003]其在使用时，现有装置进行上料时，需要将较多的合金材料板依次堆叠放置在箱体的内部，并通过推动结构将板材进行推出，其限位槽与合金材料板的厚度相同，导致现有装置只可对限定规格的合金材料板进行上料加工，且多个合金板放置在箱体内部较为费时费力，因此我们提出了一种钼合金材料生产用稳定上料装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种钼合金材料生产用稳定上料装置，解决了现有的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]一种钼合金材料生产用稳定上料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定安装有锻造设备安装法兰，所述支撑架的顶部内壁固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外侧滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的底部固定安装有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有固定架，所述支撑架的前侧固定安装有两个安装架，所述安装架的左右两侧内壁之间转动安装有合金材料板传送带，所述支撑架的前侧中间处固定安装有加工支撑台。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述固定架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的一侧之间固定安装有转动夹持架，所述第一驱动轴转动安装在固定架的内侧。
[0008]通过采用上述技术方案，移动夹持板可对钼合金材料板进行夹紧固定，此时可控制电动伸缩杆带动固定架进行上升，并控制第一电机带动第一驱动轴和转动夹持架进行转动，可让钼合金材料板在翻转后朝向上方。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述转动夹持架的顶部固定安装有支撑板，所述转动夹持架的底部内壁固定安装有第二电机，所述转动夹持架的左右两侧内壁之间固定安装有两个导向杆。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述第二电机的输出端固定安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的顶部固定安装有转盘。
[0011]通过采用上述技术方案，转盘和连接摇杆的配合可让移动夹持板进行受力移动，便于让移动夹持板对合金材料板进行夹持固定。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述转盘的外侧转动安装有两个连接摇杆，所述支撑板和导向杆的外侧滑动安装有两个移动夹持板，所述连接摇杆的另一端转动安装在移动夹持板的一侧。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述移动夹持板的一侧开设有导向滑槽，所述导向杆和支撑板与导向滑槽相贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，控制第二电机带动第二驱动轴和转盘进行转动，转盘能够通过连接摇杆带动移动夹持板进行移动，导向滑槽可让移动夹持板移动较为稳定。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述转盘、连接摇杆和移动夹持板的连接处开设有连接槽，所述连接槽的内侧设置有销轴。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0017](1)本实用新型的一种钼合金材料生产用稳定上料装置，将钼合金材料板放置在一侧的合金材料板传送带上方进行传输，此时可控制电动伸缩杆带动固定架进行下降，并控制第二电机带动第二驱动轴和转盘进行转动，转盘能够通过连接摇杆带动移动夹持板进行移动，移动夹持板可对钼合金材料板进行夹紧固定，此时可控制电动伸缩杆带动固定架进行上升，并控制第一电机带动第一驱动轴和转动夹持架进行转动，可让钼合金材料板在翻转后朝向上方;
[0018](2)本实用新型的一种钼合金材料生产用稳定上料装置，将锻造所需的设备安装在锻造设备安装法兰的上方，并控制电动滑块在电动滑轨的上方进行滑动，能够让转动夹持架移动至加工支撑台的上方，并控制电动伸缩杆带动转动夹持架进行下降，可让加工支撑台对转动夹持架进行支撑，转动夹持架上方的支撑板可以对钼合金材料板进行夹持，使得锻造设备在加工过程中钼合金材料板较为方便，不会出现位移情况，在锻造完成后，可将钼合金材料板移动至另一侧的合金材料板传送带进行传输收集。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型立体结构示意图;
[0021]图2为本实用新型立体结构示意图;
[0022]图3为本实用新型第一电机和第一驱动轴部分立体结构示意图;
[0023]图4为本实用新型爆炸部分立体结构示意图。
[0024]图中：1、支撑架;2、液压伸缩杆;3、锻造设备安装法兰;4、电动滑轨;5、电动滑块;6、电动伸缩杆;7、固定架;8、安装架;9、合金材料板传送带;10、加工支撑台;11、第一电机;12、第一驱动轴;13、转动夹持架;14、支撑板;15、导向杆;16、第二电机;17、第二驱动轴;18、转盘;19、连接摇杆;20、移动夹持板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]参考图1-4，一种钼合金材料生产用稳定上料装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的输出端固定安装有锻造设备安装法兰3，支撑架1的顶部内壁固定安装有电动滑轨4，电动滑轨4的外侧滑动安装有电动滑块5，电动滑块5的底部固定安装有两个电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固定安装有固定架7，支撑架1的前侧固定安装有两个安装架8，安装架8的左右两侧内壁之间转动安装有合金材料板传送带9，支撑架1的前侧中间处固定安装有加工支撑台10。
[0027]本实施例中，固定架7的一侧固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定安装有第一驱动轴12，第一驱动轴12的一侧之间固定安装有转动夹持架13，第一驱动轴12转动安装在固定架7的内侧。
[0028]本实施例中，转动夹持架13的顶部固定安装有支撑板14，转动夹持架13的底部内壁固定安装有第二电机16，转动夹持架13的左右两侧内壁之间固定安装有两个导向杆15。
[0029]本实施例中，第二电机16的输出端固定安装有第二驱动轴17，第二驱动轴17的顶部固定安装有转盘18。
[0030]本实施例中，转盘18的外侧转动安装有两个连接摇杆19，支撑板14和导向杆15的外侧滑动安装有两个移动夹持板20，连接摇杆19的另一端转动安装在移动夹持板20的一侧。
[0031]本实施例中，移动夹持板20的一侧开设有导向滑槽，导向杆15和支撑板14与导向滑槽相贴合。
[0032]本实施例中，转盘18、连接摇杆19和移动夹持板20的连接处开设有连接槽，连接槽的内侧设置有销轴。
[0033]本申请实施例中一种钼合金材料生产用稳定上料装置的实施原理为：将钼合金材料板放置在一侧的合金材料板传送带9上方进行传输，此时可控制电动伸缩杆6带动固定架7进行下降，并控制第二电机16带动第二驱动轴17和转盘18进行转动，转盘18能够通过连接摇杆19带动移动夹持板20进行移动，移动夹持板20可对钼合金材料板进行夹紧固定，此时可控制电动伸缩杆6带动固定架7进行上升，并控制第一电机11带动第一驱动轴12和转动夹持架13进行转动，可让钼合金材料板在翻转后朝向上方;
[0034]将锻造所需的设备安装在锻造设备安装法兰3的上方，并控制电动滑块5在电动滑轨4的上方进行滑动，能够让转动夹持架13移动至加工支撑台10的上方，并控制电动伸缩杆6带动转动夹持架13进行下降，可让加工支撑台10对转动夹持架13进行支撑，转动夹持架13上方的支撑板14可以对钼合金材料板进行夹持，使得锻造设备在加工过程中钼合金材料板较为方便，不会出现位移情况，在锻造完成后，可将钼合金材料板移动至另一侧的合金材料板传送带9进行传输收集。
[0035]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0036]以上对本实用新型所提供的一种钼合金材料生产用稳定上料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
说明书附图(4)
