权利要求
1.一种锰合金添加剂成型模具，其特征在于，包括冲压设备(1)、模具板(2)，冲压设备(1)的底部均匀分布为固定底座(3)，固定底座(3)的底部可拆卸安装有冲压基座(4)，冲压基座(4)的下方设置有模具板(2)，模具板(2)上开设有模具孔(5)，模具孔(5)与冲压基座(4)一一对应设置，模具板(2)的下方设置有支撑板一(6)，支撑板一(6)位于模具孔(5)的下方设置有顶出模具块(7)，模具孔(5)与顶出模具块(7)一一对应设置，支撑板一(6)的底部设置有卡接底座(11)，卡接底座(11)与定位卡块(12)滑动安装、并通过螺栓固定安装，定位卡块(12)的底部安装有支撑板二(13)，支撑板二(13)的两侧对称设置有伸缩杆一(14)，支撑板一(6)的位于伸缩杆一(14)的顶部正投影位置开设有通孔一(15)，伸缩杆一(14)的顶部穿过通孔一(15)与模具板(2)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种锰合金添加剂成型模具，其特征在于，支撑板二(13)的两侧开设有螺孔三(16)。
3.根据权利要求1所述的一种锰合金添加剂成型模具，其特征在于，支撑板二(13)的两侧对称设置有四个伸缩杆一(14)，四个伸缩杆一(14)之间的支撑板二(13)表面设置有定位卡块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种锰合金添加剂成型模具，其特征在于，冲压基座(4)包括“T”型结构的卡块二(17)、冲压块(21)，固定底座(3)的底部开设有“T”型结构的滑槽一(22)，卡块二(17)与滑槽一(22)滑动安装，且通过螺栓固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种锰合金添加剂成型模具，其特征在于，卡块二(17)、模具孔(5)、顶出模具块(7)横截面均设置为椭圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种锰合金添加剂成型模具，其特征在于，卡接底座(11)与定位卡块(12)共同开设有螺孔一(23)。
7.根据权利要求4所述的一种锰合金添加剂成型模具，其特征在于，卡块二(17)与滑槽一(22)共同开设有螺孔二(24)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及合金添加剂生产技术领域，具体涉及一种锰合金添加剂成型模具。
背景技术
[0002]合金添加剂成型模具采用“凸”字型模具体设计，通过三组压模坑(每组6个半椭球状凹槽)实现批量成型，单次作业可压制6个产品，显著缩短生产周期1。相邻压模组间的长方体定位缺口设计，确保了模具安装及对位的精准度。
[0003]如现有技术中，公开(公告)号：CN206067010U,一种化工合金添加剂制作模具，模具体呈上宽下窄的“凸”字形结构，在下部形成一个长方体状的底台，所述模具体的上端面设置有三组压模坑，该三组压模坑沿着所述模具体的长度方向等间距并排设置，每组所述压模坑包括两排压模坑，每排三个，所述压模坑呈半椭球状，相邻两组所述压模坑之间设置有两个定位缺口，该两个定位缺口对设在所述模具体的边沿，所述定位缺口呈长方体形，所述模具体的右端设置有一个竖直向下的销孔。
[0004]现有技术存在的技术为：在合金添加剂冲压成型后，对于脱模流程工艺并未公开，造成合金添加剂冲压成型后脱模难度大，影响高效的合金添加剂成块生产效率。
[0005]为此需要提供一种锰合金添加剂成型模具。
实用新型内容
[0006]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种锰合金添加剂成型模具，目的实现提高以解决上述提出的技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种锰合金添加剂成型模具，包括冲压设备、模具板，冲压设备的底部均匀分布为固定底座，固定底座的底部可拆卸安装有冲压基座，冲压基座的下方设置有模具板，模具板上开设有模具孔，模具孔与冲压基座一一对应设置，模具板的下方设置有支撑板一，支撑板一位于模具孔的下方设置有顶出模具块，模具孔与顶出模具块一一对应设置，支撑板一的底部设置有卡接底座，卡接底座与定位卡块滑动安装、并通过螺栓固定安装，定位卡块的底部安装有支撑板二，支撑板二的两侧对称设置有伸缩杆一，支撑板一的位于伸缩杆一的顶部正投影位置开设有通孔一，伸缩杆一的顶部穿过通孔一与模具板固定安装。
[0008]优选的，支撑板二的两侧开设有螺孔三。
[0009]优选的，支撑板二的两侧对称设置有四个伸缩杆一，四个伸缩杆一之间的支撑板二表面设置有定位卡块。
[0010]优选的，冲压基座包括“T”型结构的卡块二、冲压块，固定底座的底部开设有“T”型结构的滑槽一，卡块二与滑槽一滑动安装，且通过螺栓固定安装。
[0011]优选的，卡块二、模具孔、顶出模具块横截面均设置为椭圆形结构。
[0012]优选的，卡接底座与定位卡块共同开设有螺孔一。
[0013]优选的，卡块二与滑槽一共同开设有螺孔二。
[0014]综上，本实用新型提供一种锰合金添加剂成型模具，本专利技术在初始使用时，顶出模具块封堵在模具孔的底部，在冲压时，在模具孔内部放置锰合金，由冲压设备向下驱动固定底座，固定底座的底部可拆卸安装有冲压基座，冲压基座冲压至模具孔内部，与顶出模具块相互挤压，实现对锰合金冲压成型加工;
[0015]支撑板一的上部设置卡槽，顶出模具块的底部设置为卡块四，卡块四插接在卡槽内旋转卡接，实现顶出模具块可拆卸安装，以及实现适配不同型号的锰合金块冲压成型加工;伸缩杆一的顶部穿过通孔一与模具板固定安装，实现伸缩杆一的伸缩，下拉模具板，顶出模具块顶进模具孔的内部，实现对成型的锰合金块顶出，实现锰合金块脱模生产。
附图说明
[0016]图1是本实用新型的锰合金添加剂成型模具结构示意图;
[0017]图2是本实用新型的锰合金添加剂成型模具剖析结构示意图一;
[0018]图3是本实用新型的锰合金添加剂成型模具剖析结构示意图二;
[0019]图4是本实用新型的顶出模具块与模具板可拆卸的结构示意图;
[0020]图中：冲压设备1、模具板2、固定底座3、冲压基座4、模具孔5、支撑板一6、顶出模具块7、卡接底座11、定位卡块12、支撑板二13、伸缩杆一14、通孔一15、螺孔三16、卡块二17、冲压块21、滑槽一22、螺孔一23、螺孔二24、卡槽25、卡块四26、卡块三27。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0022]如图1至图4所示：
[0023]本实用新型是一种锰合金添加剂成型模具，包括冲压设备1、模具板2，冲压设备1的底部均匀分布为固定底座3，固定底座3的底部可拆卸安装有冲压基座4，冲压基座4的下方设置有模具板2，模具板2上开设有模具孔5，模具孔5与冲压基座4一一对应设置，模具板2的下方设置有支撑板一6，支撑板一6位于模具孔5的下方设置有顶出模具块7，模具孔5与顶出模具块7一一对应设置，支撑板一6的底部设置有卡接底座11，卡接底座11与定位卡块12滑动安装、并通过螺栓固定安装，定位卡块12的底部安装有支撑板二13，支撑板二13的两侧对称设置有伸缩杆一14，支撑板一6的位于伸缩杆一14的顶部正投影位置开设有通孔一15，伸缩杆一14的顶部穿过通孔一15与模具板2固定安装。
[0024]为实现锰合金添加剂冲压成型后快速脱模的技术，本专利采用的技术结构为：在模具板2的上部安装冲压设备1，下部设置有对模具板2支撑作用的支撑板二13，模具板2上均匀开设有模具孔5，模具孔5的下方设置支撑板一6，支撑板一6的上部对应模具孔5设置有顶出模具块7，在初始使用时，顶出模具块7封堵在模具孔5的底部，在冲压时，在模具孔5内部放置锰合金，由冲压设备1向下驱动固定底座3，固定底座3的底部可拆卸安装有冲压基座4，冲压基座4冲压至模具孔5内部，与顶出模具块7相互挤压，实现对锰合金冲压成型加工;
[0025]特别说明的是，顶出模具块7采用与支撑板一6可拆卸安装方式，以实现适配冲压不同型号的锰合金块，本实施例采用旋转卡接安装方式，具体为：支撑板一6的上部设置卡槽25，卡槽25的内部对称设置有卡块三27，顶出模具块7的底部设置为卡块四26，卡块四26插接在卡槽25内，卡块三27与卡块四26旋转卡接，实现顶出模具块7可拆卸安装，以及实现适配不同型号的锰合金块冲压成型加工。
[0026]支撑板一6的底部设置有卡接底座11，卡接底座11与定位卡块12滑动安装，并通过螺栓固定安装，定位卡块12的底部安装有支撑板二13，实现支撑板二13与支撑板一6的支撑安装，在支撑板一6的两侧对称设置有通孔一15，支撑板二13的两侧对称设置有伸缩杆一14，伸缩杆一14的顶部穿过通孔一15与模具板2固定安装，实现伸缩杆一14的伸缩，下拉模具板2，顶出模具块7顶进模具孔5的内部，实现对成型的锰合金块顶出，实现锰合金块脱模生产。
[0027]至少在一个实施例中，为实现支撑板二13的定位安装，以保证冲压设备1与模具板2对位安装，采用在撑板二13的两侧开设有螺孔三16，螺孔三16采用螺栓安装，对支撑板二13进行预安装，实现冲压设备1与模具板2对位安装，实现高校的锰合金块冲压生产。
[0028]至少在一个实施例中，为实现支撑板二13对支撑板一6进行支撑安装作用，以及支撑板二13两侧采用伸缩杆对模具板2进行下拉脱模，以实现快读的脱模生产作用;采用在支撑板二13的两侧对称设置有四个伸缩杆一14，四个伸缩杆一14之间的支撑板二13表面设置有定位卡块12，伸缩杆一14作用对模具板2下拉，顶出模具块7顶出冲压成型的锰合金块;定位卡块12与卡接底座11安装，并通过螺栓固定安装，实现支撑板二13对支撑板一6进行支撑。
[0029]至少在一个实施例中，为实现冲压基座4可拆卸安装，以实现冲压不同型号的锰合金块;采用的结构为：冲压基座4包括“T”型结构的卡块二17、冲压块21，固定底座3的底部开设有“T”型结构的滑槽一22，卡块二17与滑槽一22滑动安装，且通过螺栓固定安装。
[0030]至少在一个实施例中，本实施例优选：卡块二17、模具孔5、顶出模具块7横截面均设置为椭圆形结构。
[0031]至少在一个实施例中，卡接底座11与定位卡块12采用固定安装，在卡接底座11与定位卡块12共同开设有螺孔一23，螺孔一23与螺栓固定安装，实现卡接底座11与定位卡块12固定安装。
[0032]至少在一个实施例中，卡块二17与滑槽一22共同开设有螺孔二24，螺孔二24与螺栓固定安装，实现支撑板一6、支撑板二13固定安装。
[0033]本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
说明书附图(4)
