权利要求

1.一种铝合金淬火炉，其特征在于，包括加热装置和冷却装置，所述加热装置包括炉体和密封机构，所述炉体下方开口，所述炉体内设置提升机构，所述提升机构包括可上下移动的料架，所述密封机构包括驱动液压缸、第一滑轨、滑车、炉门和顶升液压缸，所述第一滑轨设置在所述炉体下方，所述驱动液压缸连接所述滑车，所述顶升液压缸安装在所述滑车上，所述顶升液压缸连接所述炉门;所述冷却装置包括设置在所述炉体下方的冷淬槽，所述冷淬槽内装有冷却液。

2.根据权利要求1所述的铝合金淬火炉，其特征在于：所述炉体内设置导风板、加热器和循环风机，所述导风板开有导风孔，所述加热器安装在所述导风板外侧，所述循环风机安装在所述炉体顶部。

3.根据权利要求1所述的铝合金淬火炉，其特征在于：所述冷淬槽上进一步设置第二滑轨，所述第二滑轨上安装滑板，所述滑板上安装驱动减速电机。

4.根据权利要求1所述的铝合金淬火炉，其特征在于：所述提升机构进一步包括安装在所述炉体外侧壁的升降液压缸和链轮，所述升降液压缸的活塞杆设置链条，所述链条另一端设置挂钩，所述链条绕所述链轮，所述挂钩钩住所述料架。

5.根据权利要求1所述的铝合金淬火炉，其特征在于：所述冷淬槽的一侧安装循环水泵。

6.根据权利要求1所述的铝合金淬火炉，其特征在于：所述炉体底部进一步设置限位挡块。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及金属处理装置技术领域，具体而言，涉及一种铝合金淬火炉。

背景技术

[0002]淬火是将金属零件加热到某一适当温度并保持一段时间后，迅速浸入淬冷介质中，使金属零件迅速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水和矿物油等。淬火可以大幅度提高金属的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。通过淬火满足某些特种金属材料的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。如现有专利：一种方便进料的铝合金淬火炉，专利号：CN211947126U，公开了一种方便进料的淬火炉，方便进料但是当铝合金在完成高温加热后，无法迅速的将金属零件放入淬冷介质中，再搬运过程中金属零件温度下降，导致淬火效果欠佳，且现有的淬火炉本体的开闭合板密封性差，导致淬火炉本体内的温度泄漏，影响金属零件的加热。

发明内容

[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝合金淬火炉，用于解决现有的铝合金淬火炉搬运过程中金属零件温度下降，导致淬火效果欠佳和火炉本体的开闭合板密封性差的问题。

[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金淬火炉，包括加热装置和冷却装置，所述加热装置包括炉体和密封机构，所述炉体下方开口，所述炉体内设置提升机构，所述提升机构包括可上下移动的料架，所述密封机构包括驱动液压缸、第一滑轨、滑车、炉门和顶升液压缸，所述第一滑轨设置在所述炉体下方，所述驱动液压缸连接所述滑车，所述顶升液压缸安装在所述滑车上，所述顶升液压缸连接所述炉门;所述冷却装置包括设置在所述炉体下方的冷淬槽，所述冷淬槽内装有冷却液。

[0005]进一步地，所述炉体内设置导风板、加热器和循环风机，所述导风板开有导风孔，所述加热器安装在所述导风板外侧，所述循环风机安装在所述炉体顶部。

[0006]进一步地，所述冷淬槽上进一步设置第二滑轨，所述第二滑轨上安装滑板，所述滑板上安装驱动减速电机。

[0007]进一步地，所述提升机构进一步包括安装在所述炉体外侧壁的升降液压缸和链轮，所述升降液压杆的活塞杆设置链条，所述链条另一端设置挂钩，所述链条绕所述链轮，所述挂钩钩住所述料架。

[0008]进一步地，所述冷淬槽的一侧安装循环水泵。

[0009]进一步地，所述炉体底部进一步设置限位挡块。

[0010]本实用新型的有益效果是：

[0011]本实用新型一种铝合金淬火炉包括加热装置和冷却装置，加热装置包括炉体和密封机构，炉体下方开口，炉体内设置提升机构，提升机构包括可上下移动的料架，密封机构包括驱动液压缸、第一滑轨、滑车、炉门和顶升液压缸，第一滑轨设置在炉体下方，驱动液压缸连接滑车，顶升液压缸安装在滑车上，顶升液压缸连接炉门;冷却装置包括设置在炉体下方的冷淬槽，冷淬槽内装有冷却液。使用时金属零件放置在料架，通过提升机构将料架升至炉体内，再控制驱动液压缸推动滑车将炉门移动到炉体开口的位置，再控制顶升液压缸推动炉门上顶封住炉体开口，待金属零件加热结束后打开炉门控制提升机构让料架迅速落到冷淬槽内进行冷却，炉门压紧炉体开口，避免热量流失，同时避免了加热后搬运导致的金属零件温度下降，提高金属零件的淬火品质。

附图说明

[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0013]图1本实用新型所述的铝合金淬火炉结构示意图;

[0014]图2本实用新型所述的铝合金淬火炉的侧面结构图;

[0015]图3本实用新型所述的铝合金淬火炉的炉体和密封机构结构示意图;

[0016]图4本实用新型所述的铝合金淬火炉的冷萃槽结构示意图。

[0017]主要元件符号说明

[0018]10、炉体;101、导风板;102、加热器;103、循环风机;

[0019]11、提升机构;111、升降液压缸;112、链轮;113、链条;114、挂钩;115、料架;

[0020]20、密封机构;201、第一滑轨;202、滑车;203、炉门;204、顶升液压缸;205、驱动液压缸;

[0021]30、冷淬槽;301、第二滑轨;302、滑板;303、循环水泵。

具体实施方式

[0022]为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

[0023]实施例

[0024]请参照图1-2，本实用新型提供一种铝合金淬火炉，包括加热装置和冷却装置，加热装置用于加热金属零件，冷却装置用于冷却金属零件，实现金属零件的快速冷却。

[0025]请参照图1-4，加热装置包括炉体10和密封机构20，炉体10下方开口，具体的，炉体10内设置导风板101、加热器102和循环风机103，导风板101开有导风孔，加热器102安装在导风板101外侧，循环风机103安装在炉体10顶部，加热器102产生的热量经循环风机103从导风孔进入到内部对置于导风板101内的金属件进行加热处理。

[0026]请参照图1，炉体10内设置提升机构11，提升机构11包括可上下移动的料架115，具体的，提升机构11包括安装在炉体10外侧壁的升降液压缸111和链轮112，升降液压杆的活塞杆设置链条113，链条113另一端设置挂钩114，链条113绕在链轮112，装有挂钩114的一端置于炉体10内，挂钩114钩住料架115，控制升降液压缸111带动链条113绕链轮112传动，从而带动挂钩114钩住的料架115的上下移动，采用升降液压缸111和链条113的结构使得整体受力强，能够及时的将加热后的料架115的金属零件快速放入冷却液中。

[0027]请参照图1-4，密封机构20包括驱动液压缸205、第一滑轨201、滑车202、炉门203和顶升液压缸204，第一滑轨201设置在炉体10下方，驱动液压缸205连接滑车202，顶升液压缸204安装在滑车202上，顶升液压缸204连接炉门203;具体的，当需要闭合炉门203时控制驱动液压缸205带动滑车202沿第一滑轨201移动到炉体10下方，再控制顶升液压缸204推动炉门203向上顶升封住炉体10开口，起到密封炉体10的效果;当需要打开炉门203时，先控制顶升气缸带动炉门203下降，再控制驱动液压缸205带动炉门203离开，自动化控制炉门203的开启和闭合。进一步的，炉体10底部进一步设置限位挡块，挡块用于限制炉门203的极限位置，也起到控制炉门203对准炉体10开口的位置的作用。

[0028]请参照图1-4，冷却装置包括设置在炉体10下方的冷淬槽30，冷淬槽30内装有冷却液，料架115经提升机构11放入冷却液中惊醒冷却处理。冷淬槽30的一侧安装循环水泵303，循环水泵303使得冷淬槽30内的冷却液呈流动状态，使得冷却液温度较低。

[0029]请参照图1-4，冷淬槽30上进一步设置第二滑轨301，第二滑轨301上安装滑板302，滑板302上安装驱动减速电机。具体的，控制驱动减速电机带动滑板302沿第二滑轨301移动到冷淬槽30上方，提升机构11将冷却后的料架115及其金属零件放置在滑板302上，控制驱动减速电机带动滑板302沿第二滑轨301从炉体10下方移出，即实现自动卸料的作用。

[0030]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

说明书附图(4)