权利要求

1.一种精制钨酸钠生产用混合澄清槽，包括沉淀池(100)，其特征在于： 所述沉淀池(100)侧壁设置有混合池(400)，所述沉淀池(100)内壁设置 有扇形喷头(130)，所述沉淀池(100)前方外壁设置有排水阀门(110)， 所述沉淀池(100)一侧外壁还设置有丝杆电机(120)，所述丝杆电机 (120)输出端连接有丝杆，所述丝杆圆周外壁套接有移动板(200)，所述 移动板(200)外壁设置有固定板(240)，所述固定板(240)顶部转动连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括齿轮(252)，所述沉淀池(100)后方外壁设置有蓄水箱(300)，所述蓄水箱(300)两侧外壁设置有水泵二(310)，所述混合池(400)前方外壁设置有超声波发生器(410)和控制器(420)。

2.根据权利要求1所述的一种精制钨酸钠生产用混合澄清槽，其特征在于：所述移动板(200)内部固定套接有水泵一(220)，所述水泵一(220) 进水端连接有电磁阀门(221)，所述电磁阀门(221)输出端连接有连接管 (222)所述水泵一(220)排水端连接有排水管，所述排水管延伸至所述移 动板(200)另一侧外壁外部。

3.根据权利要求2所述的一种精制钨酸钠生产用混合澄清槽，其特征在于：所述移动板(200)后方外壁设置有限位板(230)，所述移动板(200) 外壁设置有橡胶板(210)，所述橡胶板(210)与所述沉淀池(100)内壁相 接触。

4.根据权利要求3所述的一种精制钨酸钠生产用混合澄清槽，其特征在于：多个水泵二(310)输出端分别连接有输水管，多个所述输水管末端分别 转动连接在传动齿轮(260)顶部和所述扇形喷头(130)输入端。

5.根据权利要求4所述的一种精制钨酸钠生产用混合澄清槽，其特征在于：传动齿轮(260)底部设置有喷水筒(270)，所述喷水筒(270)圆周外 壁开设有多个喷水孔，所述喷水筒(270)底部设置有传动杆(280)，所述 传动杆(280)圆周外壁固定连接有搅拌杆(290)。

6.根据权利要求5所述的一种精制钨酸钠生产用混合澄清槽，其特征在于：所述混合池(400)内腔底部开设有安装槽(430)，所述安装槽(430) 内部安装有超声波震动板(440)，所述超声波震动板(440)与所述超声波 发生器(410)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种精制钨酸钠生产用混合澄清槽，其特征在于：所述固定板(240)顶部还设置有连接架(250)，所述连接架(250)顶 部设置有驱动电机(251)，所述驱动电机(251)输出端连接有与所述传动 齿轮(260)相啮合的齿轮(252)。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及精制钨酸钠生产技术领域，更具体地说，涉及一种精制钨酸钠生产用混合澄清槽。

背景技术

[0002]钨酸钠是一种化学品，为无色结晶或白色结晶性粉末，在干燥空气中风化，100℃时失去结晶水，溶于水，不溶于乙醇，相对密度3.23～3.25，熔点698℃(无水品);生产精制钨酸钠的过程中需要用到混合澄清槽进行萃取，混合澄清槽由混合室、澄清室组成，两室之间用级内隔板隔开，在混合室两侧级板上分别设有轻相入口和重相通道，在澄清室两侧级板上分别设有轻相出口和重相出口，在级内隔板上设有混合相口。

[0003]现有技术中，通常在混合澄清槽内的混合室中加装搅拌结构，达到搅拌的目的，但现有的混合澄清槽缺少防液体飞溅结构，混合室内的液体在搅拌过程中因晃动容易飞溅，影响工作环境的整洁性，或者直接飞溅到澄清室内，使得混合室内的液体中的重相和轻相没有充分接触混合均匀，从而大大降低了混合澄清槽的萃取分离的效率，所以需要一种精制钨酸钠生产用混合澄清槽来解决上述出现的。

[0004]针对以上问题，申请号202122325714.8，申请名称为一种精制钨酸钠生产用混合澄清槽，所记载的，包括澄清槽，所述澄清槽内卡接防飞溅组件，所述澄清槽内壁左侧对称设有第一卡孔，所述第一卡孔一侧对称设有第二卡孔;所述防飞溅组件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板前后对称分别设有凹槽，所述凹槽内分别滑动安装卡块，所述卡块通过弹簧分别与凹槽内壁相连，所述第一挡板和第二挡板互相靠近的一端分别设有缺口，所述第一挡板通过卡块卡入第一卡孔与澄清槽相连，所述第二挡板通过卡块卡入第二卡孔与澄清槽相连;本实用新型通过第一挡板和第二挡板的设置避免了萃取液飞溅，同时通过弹簧的弹性复位作用使卡块分别卡入或移出第一卡孔和第二卡孔，从而便于拆装防飞溅组件。

[0005]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置虽然可以对搅拌过程中飞溅的液体进行遮挡，避免了萃取液因搅动而出现飞溅，减少了萃取液对工作环境的影响，但是在实际使用的过程中，该装置最需要针对混合室或沉淀室内进行清洗时十分的不便，需要人员针对多个挡板进行拆卸，这无疑增加了工作人员的劳动负担，进而给实际的使用造成了极大的困扰;

[0006]并且该装置在针对钨酸钠进行混合时，只是单一的使用搅拌杆针对钨酸钠进行搅拌混合，其混合效率较差，往往需要耗费极长的时间，这无疑也会给实际的使用带来诸多的不便。

[0007]鉴于此，我们提出一种精制钨酸钠生产用混合澄清槽。

实用新型内容

[0008]1.要解决的技术问题

[0009]本实用新型的目的在于提供一种精制钨酸钠生产用混合澄清槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0010]2.技术方案

[0011]一种精制钨酸钠生产用混合澄清槽，包括沉淀池，所述沉淀池侧壁设置有混合池，所述沉淀池内壁设置有扇形喷头，所述沉淀池前方外壁设置有排水阀门，所述沉淀池一侧外壁还设置有丝杆电机，所述丝杆电机输出端连接有丝杆，所述丝杆圆周外壁套接有移动板，所述移动板外壁设置有固定板，所述固定板顶部转动连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括齿轮，所述沉淀池后方外壁设置有蓄水箱，所述蓄水箱两侧外壁设置有水泵二，所述混合池前方外壁设置有超声波发生器和控制器。

[0012]优选地，所述移动板内部固定套接有水泵一，所述水泵一进水端连接有电磁阀门，所述电磁阀门输出端连接有连接管所述水泵一排水端连接有排水管，所述排水管延伸至所述移动板另一侧外壁外部。

[0013]优选地，所述移动板后方外壁设置有限位板，所述移动板外壁设置有橡胶板，所述橡胶板与所述沉淀池内壁相接触。

[0014]优选地，多个水泵二输出端分别连接有输水管，多个所述输水管末端分别转动连接在所述传动齿轮顶部和所述扇形喷头输入端。

[0015]优选地，传动齿轮底部设置有喷水筒，所述喷水筒圆周外壁开设有多个喷水孔，所述喷水筒底部设置有传动杆，所述传动杆圆周外壁固定连接有搅拌杆。

[0016]优选地，所述混合池内腔底部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有超声波震动板，所述超声波震动板与所述超声波发生器电性连接。

[0017]优选地，所述固定板顶部还设置有连接架，所述连接架顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有与所述传动齿轮相啮合的齿轮。

[0018]3.有益效果

[0019]相比于现有技术，本实用新型的优点在于：在需要对混合池内部和搅拌杆进行清洗时，可首先启动蓄水箱一侧的水泵二，之后再通过驱动电机带动搅拌组件进行旋转，使其一侧的水泵二将蓄水箱内部的水源输送到喷水筒内部，进而使其清洗水可以通过旋转喷射的方式对混合池内壁进行喷射冲刷，之后可进一步的利用超声波震动板配合清洗水针对混合池内部进行超声波清洗，而在针对沉淀池进行清洗时，可打开电磁阀，之后通过水泵一的作用将清洗水输送到移动板另一侧的沉淀池内部，之后在丝杆电机的驱动下使其移动板可以水平移动，配合其橡胶板的作用将沉淀池内壁的杂质进行清理，当丝杆电机带动移动板移动到极限位置后，可控制扇形喷头倾斜的针对沉淀池内部进行喷水冲刷，利用限位板减少水源冲刷时带来的水花飞溅，并且更好的将冲刷下的杂质通过排水阀门排出，使其混合池和沉淀池清理更为便捷，且实用性更好;

[0020]当针对钨酸钠进行混合作业时，可利用搅拌杆针对钨酸钠进行初步的搅拌，与此同时还可配合利用超声波震动板高频振动的方式，向周围液体介质中辐射强大的超声波能量，这些超声波在液体中传播时，会产生一系列复杂的物理效应，比如超声波的空化作用会在液体中形成大量微小的气泡，这些气泡在极短时间内迅速膨胀、破裂，产生强烈的微射流和局部高温高压区域，这种微射流能够冲破溶液中原本存在的浓度梯度和扩散阻力，让不同成分的物质更快速地相互渗透、融合，进一步强化液体的湍动程度，使得搅拌杆旋转所产生的混合流场更加紊乱和复杂，这不仅让处于混合池中心区域的物料能更快地与边缘区域的物料交换位置，还能让那些在传统搅拌中容易出现的混合死角得到有效消除，通过超声波震动与搅拌杆旋转的协同配合，钨酸钠的混合效率得到了进一步提升，原本需要较长时间才能完成的混合过程得以大幅缩短，有效的提升其搅拌效率。

附图说明

[0021]图1为本实用新型的整体结构示意图;

[0022]图2为本实用新型的超声波震动板安装结构示意图;

[0023]图3为本实用新型的移动板结构示意图;

[0024]图4为本实用新型的移动板后视结构示意图;

[0025]图5为本实用新型的搅拌组件结构示意图;

[0026]图中标号说明：100、沉淀池;110、排水阀门;120、丝杆电机;130、扇形喷头;200、移动板;210、橡胶板;220、水泵一;221、电磁阀门;222、连接管;230、限位板;240、固定板;250、连接架;251、驱动电机;252、齿轮;260、传动齿轮;270、喷水筒;280、传动杆;290、搅拌杆;300、蓄水箱;310、水泵二;400、混合池;410、超声波发生器;420、控制器;430、安装槽;440、超声波震动板。

具体实施方式

[0027]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0028]在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0030]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

[0031]一种精制钨酸钠生产用混合澄清槽，包括沉淀池100，沉淀池100侧壁设置有混合池400，沉淀池100内壁设置有扇形喷头130，沉淀池100前方外壁设置有排水阀门110，沉淀池100一侧外壁还设置有丝杆电机120，丝杆电机120输出端连接有丝杆，丝杆圆周外壁套接有移动板200;

[0032]在一些实施例中：移动板200滑动连接在沉淀池100顶部设置的滑动槽中，使其可以利用丝杆电机120带动移动板200进行导向移动。

[0033]移动板200外壁设置有固定板240，固定板240顶部转动连接有搅拌组件，搅拌组件包括齿轮252，沉淀池100后方外壁设置有蓄水箱300，蓄水箱300两侧外壁设置有水泵二310，混合池400前方外壁设置有超声波发生器410和控制器420。

[0034]在一些实施例中：超声波发生器410和超声波震动板440为现有技术，便于针对挤压板363进行震动，超声波发生器330一般包含电源模块、振荡器、功率放大器、匹配电路、换能器和控制电路，其原理是电源模块提供稳定直流电源，振荡器产生高频振荡信号，功率放大器将信号放大，匹配电路调整阻抗匹配，控制电路实时监测并调整参数，最终通过换能器的逆压电效应将电信号转换为超声波，超声波震动板362主要由超声波换能器、不锈钢板密封壳体等构成，原理是超声波发生器输出高频电能，通过换能器的压电效应将电能转换为机械振动，使震动板产生高频振动，以上均属于现有技术。

[0035]具体的，移动板200内部固定套接有水泵一220，水泵一220进水端连接有电磁阀门221，电磁阀门221输出端连接有连接管222水泵一220排水端连接有排水管，排水管延伸至移动板200另一侧外壁外部。

[0036]在一些实施例中：该装置设计的水泵属于现有常规技术，可选用市面常见型号。

[0037]进一步的，移动板200后方外壁设置有限位板230，移动板200外壁设置有橡胶板210，橡胶板210与沉淀池100内壁相接触，便于在移动板230移动的过程中对沉淀池100内壁进行清理。

[0038]再进一步的，多个水泵二310输出端分别连接有输水管，多个输水管末端分别转动连接在传动齿轮260顶部和扇形喷头130输入端。

[0039]在一些实施例中：一侧输水管末端延伸至所述喷水筒270内部，便于在不影响其转动的情况下输水。

[0040]更进一步的，传动齿轮260底部设置有喷水筒270，喷水筒270圆周外壁开设有多个喷水孔，喷水筒270底部设置有传动杆280，传动杆280圆周外壁固定连接有搅拌杆290，便于对钨酸钠进行搅拌。

[0041]值得说明的是，混合池400内腔底部开设有安装槽430，安装槽430内部安装有超声波震动板440，超声波震动板440与超声波发生器410电性连接。

[0042]值得注意的是，固定板240顶部还设置有连接架250，连接架250顶部设置有驱动电机251，驱动电机251输出端连接有与传动齿轮260相啮合的齿轮252，便于利用驱动电机251带动传动齿轮260进行转动。

[0043]在一些实施例中：该装置是使用供电均可使用外部常规电源，该装置控制可由控制器420进行控制使用。

[0044]除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

[0045]工作原理：在需要对混合池400内部和搅拌杆290进行清洗时，可首先启动蓄水箱300一侧的水泵二310，之后再通过驱动电机251带动搅拌组件进行旋转，使其一侧的水泵二310将蓄水箱300内部的水源输送到喷水筒270内部，进而使其清洗水可以通过旋转喷射的方式对混合池400内壁进行喷射冲刷，之后可进一步的利用超声波震动板440配合清洗水针对混合池400内部进行超声波清洗，而在针对沉淀池100进行清洗时，可打开电磁阀221，之后通过水泵一220的作用将清洗水输送到移动板200另一侧的沉淀池100内部，之后在丝杆电机120的驱动下使其移动板200可以水平移动，配合其橡胶板210的作用将沉淀池100内壁的杂质进行清理，当丝杆电机120带动移动板200移动到极限位置后，可控制扇形喷头130倾斜的针对沉淀池100内部进行喷水冲刷，利用限位板230减少水源冲刷时带来的水花飞溅，并且更好的将冲刷下的杂质通过排水阀门110排出，使其混合池400和沉淀池100清理更为便捷，且实用性更好，当针对钨酸钠进行混合作业时，可利用搅拌杆290针对钨酸钠进行初步的搅拌，与此同时还可配合利用超声波震动板440高频振动的方式，向周围液体介质中辐射强大的超声波能量，这些超声波在液体中传播时，会产生一系列复杂的物理效应，比如超声波的空化作用会在液体中形成大量微小的气泡，这些气泡在极短时间内迅速膨胀、破裂，产生强烈的微射流和局部高温高压区域，这种微射流能够冲破溶液中原本存在的浓度梯度和扩散阻力，让不同成分的物质更快速地相互渗透、融合，进一步强化液体的湍动程度，使得搅拌杆290旋转所产生的混合流场更加紊乱和复杂，这不仅让处于混合池中心区域的物料能更快地与边缘区域的物料交换位置，还能让那些在传统搅拌中容易出现的混合死角得到有效消除，通过超声波震动与搅拌杆290旋转的协同配合，钨酸钠的混合效率得到了进一步提升，原本需要较长时间才能完成的混合过程得以大幅缩短，有效的提升其搅拌效率。

[0046]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

说明书附图(5)