1.一种挠性覆铜板压合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近边缘处固定连接有两个空心板(108)，其中一个所述空心板(108)的内壁两侧活动连接有往复螺纹丝杆(109)，所述往复螺纹丝杆(109)的外表面螺纹连接有滑块一(110)，其中一个所述空心板(108)外表面的一侧固定安装有电机一(107)，所述电机一(107)的输出端固定连接在往复螺纹丝杆(109)的一端上，另一个所述空心板(108)的内壁两侧固定连接有限位柱(120)，所述限位柱(120)的外表面滑动连接有滑块二(119)，所述滑块二(119)和滑块一(110)的顶部中心处均固定连接有单螺纹柱(111)，所述单螺纹柱(111)的外表面螺纹连接有空心柱(112)，所述空心柱(112)的顶部活动连接有固定板(113)，两个所述固定板(113)外表面的内侧固定连接有运动板(114)。
2.根据权利要求1所述的一种挠性覆铜板压合机，其特征在于：所述运动板(114)的底部固定连接有海绵块(115)，所述运动板(114)的内部固定嵌设有多管喷头(118)。
3.根据权利要求1所述的一种挠性覆铜板压合机，其特征在于：所述底板(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(105)，多个所述支撑腿(105)平均分成两组，两组所述支撑腿(105)外表面的内侧固定连接有连接板(106)。
4.根据权利要求3所述的一种挠性覆铜板压合机，其特征在于：其中一个所述连接板(106)外表面的一侧固定安装有储存箱(116)，所述储存箱(116)的顶部中心处固定安装有液泵(117)。
5.根据权利要求4所述的一种挠性覆铜板压合机，其特征在于：所述液泵(117)的输入端固定嵌设在储存箱(116)的内部，所述液泵(117)的输出端通过软管连接至多管喷头(118)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种挠性覆铜板压合机，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近边缘处活动连接有两个夹具(103)，两个所述夹具(103)外表面的内侧滑动连接有基板(104)，所述底板(1)的顶部靠近边缘处固定连接有两个竖板(101)，两个所述竖板(101)外表面的内侧活动连接有铜箔筒(102)。
7.根据权利要求1所述的一种挠性覆铜板压合机，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近边缘处固定连接有两个固定块(2)，两个所述固定块(2)外表面的内侧固定连接有方形板(201)，所述方形板(201)外表面的一侧活动连接有两个转动柱(205)，所述方形板(201)外表面的一侧固定连接有两个支撑架(203)，两个所述支撑架(203)的一端固定连接有电机二(204)，两个所述转动柱(205)的外表面通过皮带轮连接有皮带(206)，所述皮带(206)的内壁一侧通过皮带轮连接在电机二(204)的输出轴上。
8.根据权利要求7所述的一种挠性覆铜板压合机，其特征在于：两个所述转动柱(205)的一端均固定连接有风扇(202)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及挠性覆铜板技术领域，尤其涉及一种挠性覆铜板压合机。
背景技术
[0002]挠性覆铜板是一种用于电子产品中的柔性电路板材料，它结合了绝缘基板和覆铜层的特点，提供了柔韧性和电气性能。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN212654038U，一种可除静电的挠性覆铜板压合机，包括箱体，所述箱体内腔的底部通过连接板固定连接有下防护板，所述下防护板内腔的底部通过复位套管固定连接有放置板，所述箱体内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部通过上防护板固定连接有压合板，所述箱体的右侧固定连接有水箱，所述水箱的右侧通过支撑座固定连接有高压水泵。本实用新型通过高压水泵的输出端通过管道固定连接有波纹管，波纹管的输出端通过输水管固定连接有雾化喷头，起到了喷洒防静电液的效果，达到了消除静电的效果，解决了现有的压合机不具备消除静电的功能，导致在对挠性覆铜板加工时容易因静电导致产品损坏，为人们的使用带来了影响的问题。
[0004]虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，在对挠性覆铜板压合机进行压合作业前，需要对基板进行清洁处理，传统的压合作业采用人工清洁等方式，十分麻烦，费时费力，不能自动对基板进行清洁处理，导致清洁不彻底，降低了基板的清洁效率，且压合作业完毕后，需要对挠性覆铜板进行冷却处理，传统的冷却方式是利用自然风冷却，不能更好的冷却挠性覆铜板，导致挠性覆铜板冷却缓慢，降低了挠性覆铜板压合机的实用性。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对挠性覆铜板压合机进行压合作业前，需要对基板进行清洁处理，传统的压合作业采用人工清洁等方式，十分麻烦，费时费力，不能自动对基板进行清洁处理，导致清洁不彻底，降低了基板的清洁效率，且压合作业完毕后，需要对挠性覆铜板进行冷却处理，传统的冷却方式是利用自然风冷却，不能更好的冷却挠性覆铜板，导致挠性覆铜板冷却缓慢，降低了挠性覆铜板压合机的实用性。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种挠性覆铜板压合机：包括底板，所述底板的顶部靠近边缘处固定连接有两个空心板，其中一个所述空心板的内壁两侧活动连接有往复螺纹丝杆，所述往复螺纹丝杆的外表面螺纹连接有滑块一，其中一个所述空心板外表面的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接在往复螺纹丝杆的一端上，另一个所述空心板的内壁两侧固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面滑动连接有滑块二，所述滑块二和滑块一的顶部中心处均固定连接有单螺纹柱，所述单螺纹柱的外表面螺纹连接有空心柱，所述空心柱的顶部活动连接有固定板，两个所述固定板外表面的内侧固定连接有运动板。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述运动板的底部固定连接有海绵块，所述运动板的内部固定嵌设有多管喷头。
[0008]采用上述进一步方案的技术效果是：打开多管喷头的阀门，使多管喷头将清洁剂喷至海绵块上，让海绵块吸收满清洁剂。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述底板的底部四角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿平均分成两组，两组所述支撑腿外表面的内侧固定连接有连接板。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是：通过支撑腿便于提高装置稳定性。
[0011]作为一种优选的实施方式，其中一个所述连接板外表面的一侧固定安装有储存箱，所述储存箱的顶部中心处固定安装有液泵。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：将储存箱内部填充满无水乙醇作为清洁剂。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述液泵的输入端固定嵌设在储存箱的内部，所述液泵的输出端通过软管连接至多管喷头的内部。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：利用控制器启动液泵，将储存箱内部的清洁剂输出至多管喷头中。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部靠近边缘处活动连接有两个夹具，两个所述夹具外表面的内侧滑动连接有基板，所述底板的顶部靠近边缘处固定连接有两个竖板，两个所述竖板外表面的内侧活动连接有铜箔筒。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是：将基板牢固夹持在两个夹具中。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部靠近边缘处固定连接有两个固定块，两个所述固定块外表面的内侧固定连接有方形板，所述方形板外表面的一侧活动连接有两个转动柱，所述方形板外表面的一侧固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的一端固定连接有电机二，两个所述转动柱的外表面通过皮带轮连接有皮带，所述皮带的内壁一侧通过皮带轮连接在电机二的输出轴上。
[0018]采用上述进一步方案的技术效果是：利用控制器启动电机二，电机二的输出端开始进行正转，并带动皮带进行转动。
[0019]作为一种优选的实施方式，两个所述转动柱的一端均固定连接有风扇。
[0020]采用上述进一步方案的技术效果是：通过皮带的持续转动，两个转动柱也开始进行转动，并逐渐驱动两个风扇进行旋转。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
[0022]1、本实用新型，首先将基板牢固夹持在两个夹具中，在进行压合作业前，工作人员将储存箱内部填充满无水乙醇作为清洁剂，然后打开液泵的外部电源，利用控制器启动液泵，将储存箱内部的清洁剂输出至多管喷头中，然后打开多管喷头的阀门，使多管喷头将清洁剂喷至海绵块上，让海绵块吸收满清洁剂，然后关闭多管喷头的阀门，随后手动转动两个空心柱使海绵块整体向下进行垂直移动，并贴合至基板的表面，然后打开电机一的外部电源，利用控制器启动电机一，电机一的输出端开始带动往复螺纹丝杆进行正转，通过往复螺纹丝杆的持续正转，位于往复螺纹丝杆表面的滑块一开始带动海绵块整体在基板表面进行循环往复运动，此时限位柱对运动板整体进行限位，防止其空转，通过电机一的持续转动，蘸满清洁剂的海绵块开始均匀的将清洁剂涂抹在基板的表面上，并对其进行反复清洁，确保其清洁彻底，清洁完毕后，待运动板整体移动至基板的外侧时，关闭电机一，由于清洁剂是由无水乙醇组成的，其具有快速挥发性，所以基板表面无任何残留液体，从而达到便于对基板进行清洁处理，无需人工清洁，十分简便，省时省力，能自动对基板进行清洁处理，使清洁更加彻底，提高了基板的清洁效率。
[0023]2、本实用新型，通过利用铜箔筒对基板进行压合作业，压合作业完毕后，工作人员打开电机二的外部电源，利用控制器启动电机二，电机二的输出端开始进行正转，并带动皮带进行转动，通过皮带的持续转动，两个转动柱也开始进行转动，并逐渐驱动两个风扇进行旋转，并产生风力对着已经压合完毕的覆铜板进行吹拂，以此对其快速冷却，从而达到便于对挠性覆铜板进行冷却处理，无需利用自然风冷却，能更好的冷却挠性覆铜板，防止挠性覆铜板冷却缓慢，提高了挠性覆铜板压合机的实用性。
附图说明
[0024]图1为本实用新型提供的一种挠性覆铜板压合机的主体结构示意图;
[0025]图2为本实用新型提供的一种挠性覆铜板压合机的侧视结构示意图;
[0026]图3为本实用新型提供的一种挠性覆铜板压合机的剖面结构示意图;
[0027]图4为本实用新型提供的一种挠性覆铜板压合机的俯视结构示意图;
[0028]图5为本实用新型提供的一种挠性覆铜板压合机的图4中A处的放大结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底板;101、竖板;102、铜箔筒;103、夹具;104、基板;105、支撑腿;106、连接板;107、电机一;108、空心板;109、往复螺纹丝杆;110、滑块一;111、单螺纹柱;112、空心柱;113、固定板;114、运动板;115、海绵块;116、储存箱;117、液泵;118、多管喷头;119、滑块二;120、限位柱;2、固定块;201、方形板;202、风扇;203、支撑架;204、电机二;205、转动柱;206、皮带。
具体实施方式
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]实施例1，请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种挠性覆铜板压合机，包括底板1，底板1的顶部靠近边缘处固定连接有两个空心板108，其中一个空心板108的内壁两侧活动连接有往复螺纹丝杆109，往复螺纹丝杆109的外表面螺纹连接有滑块一110，其中一个空心板108外表面的一侧固定安装有电机一107，电机一107的输出端固定连接在往复螺纹丝杆109的一端上，另一个空心板108的内壁两侧固定连接有限位柱120，限位柱120的外表面滑动连接有滑块二119，滑块二119和滑块一110的顶部中心处均固定连接有单螺纹柱111，单螺纹柱111的外表面螺纹连接有空心柱112，空心柱112的顶部活动连接有固定板113，两个固定板113外表面的内侧固定连接有运动板114，运动板114的底部固定连接有海绵块115，运动板114的内部固定嵌设有多管喷头118，底板1的底部四角处均固定连接有支撑腿105，多个支撑腿105平均分成两组，两组支撑腿105外表面的内侧固定连接有连接板106，其中一个连接板106外表面的一侧固定安装有储存箱116，储存箱116的顶部中心处固定安装有液泵117，液泵117的输入端固定嵌设在储存箱116的内部，液泵117的输出端通过软管连接至多管喷头118的内部。
[0033]本实施例中，首先将基板104牢固夹持在两个夹具103中，在进行压合作业前，工作人员将储存箱116内部填充满无水乙醇作为清洁剂，然后打开液泵117的外部电源，利用控制器启动液泵117，将储存箱116内部的清洁剂输出至多管喷头118中，然后打开多管喷头118的阀门，使多管喷头118将清洁剂喷至海绵块115上，让海绵块115吸收满清洁剂，然后关闭多管喷头118的阀门，随后手动转动两个空心柱112使海绵块115整体向下进行垂直移动，并贴合至基板104的表面，然后打开电机一107的外部电源，利用控制器启动电机一107，电机一107的输出端开始带动往复螺纹丝杆109进行正转，通过往复螺纹丝杆109的持续正转，位于往复螺纹丝杆109表面的滑块一110开始带动海绵块115整体在基板104表面进行循环往复运动，此时限位柱120对运动板114整体进行限位，防止其空转，通过电机一107的持续转动，蘸满清洁剂的海绵块115开始均匀的将清洁剂涂抹在基板104的表面上，并对其进行反复清洁，确保其清洁彻底，清洁完毕后，待运动板114整体移动至基板104的外侧时，关闭电机一107，由于清洁剂是由无水乙醇组成的，其具有快速挥发性，所以基板104表面无任何残留液体，从而达到便于对基板进行清洁处理，无需人工清洁，十分简便，省时省力，能自动对基板进行清洁处理，使清洁更加彻底，提高了基板的清洁效率。
[0034]实施例2，如图1-图5所示，底板1的顶部靠近边缘处活动连接有两个夹具103，两个夹具103外表面的内侧滑动连接有基板104，底板1的顶部靠近边缘处固定连接有两个竖板101，两个竖板101外表面的内侧活动连接有铜箔筒102，底板1的顶部靠近边缘处固定连接有两个固定块2，两个固定块2外表面的内侧固定连接有方形板201，方形板201外表面的一侧活动连接有两个转动柱205，方形板201外表面的一侧固定连接有两个支撑架203，两个支撑架203的一端固定连接有电机二204，两个转动柱205的外表面通过皮带轮连接有皮带206，皮带206的内壁一侧通过皮带轮连接在电机二204的输出轴上，两个转动柱205的一端均固定连接有风扇202。
[0035]本实施例中，通过利用铜箔筒102对基板104进行压合作业，压合作业完毕后，工作人员打开电机二204的外部电源，利用控制器启动电机二204，电机二204的输出端开始进行正转，并带动皮带206进行转动，通过皮带206的持续转动，两个转动柱205也开始进行转动，并逐渐驱动两个风扇202进行旋转，并产生风力对着已经压合完毕的覆铜板进行吹拂，以此对其快速冷却，从而达到便于对挠性覆铜板进行冷却处理，无需利用自然风冷却，能更好的冷却挠性覆铜板，防止挠性覆铜板冷却缓慢，提高了挠性覆铜板压合机的实用性。
[0036]工作原理：在使用时，首先将基板104牢固夹持在两个夹具103中，在进行压合作业前，工作人员将储存箱116内部填充满无水乙醇作为清洁剂，然后打开液泵117的外部电源，利用控制器启动液泵117，将储存箱116内部的清洁剂输出至多管喷头118中，然后打开多管喷头118的阀门，使多管喷头118将清洁剂喷至海绵块115上，让海绵块115吸收满清洁剂，然后关闭多管喷头118的阀门，随后手动转动两个空心柱112使海绵块115整体向下进行垂直移动，并贴合至基板104的表面，然后打开电机一107的外部电源，利用控制器启动电机一107，电机一107的输出端开始带动往复螺纹丝杆109进行正转，通过往复螺纹丝杆109的持续正转，位于往复螺纹丝杆109表面的滑块一110开始带动海绵块115整体在基板104表面进行循环往复运动，此时限位柱120对运动板114整体进行限位，防止其空转，通过电机一107的持续转动，蘸满清洁剂的海绵块115开始均匀的将清洁剂涂抹在基板104的表面上，并对其进行反复清洁，确保其清洁彻底，清洁完毕后，待运动板114整体移动至基板104的外侧时，关闭电机一107，由于清洁剂是由无水乙醇组成的，其具有快速挥发性，所以基板104表面无任何残留液体，从而达到便于对基板进行清洁处理，无需人工清洁，十分简便，省时省力，能自动对基板进行清洁处理，使清洁更加彻底，提高了基板的清洁效率，清洁完毕后，工作人员利用铜箔筒102对基板104进行压合作业，压合作业完毕后，工作人员打开电机二204的外部电源，利用控制器启动电机二204，电机二204的输出端开始进行正转，并带动皮带206进行转动，通过皮带206的持续转动，两个转动柱205也开始进行转动，并逐渐驱动两个风扇202进行旋转，并产生风力对着已经压合完毕的覆铜板进行吹拂，以此对其快速冷却，从而达到便于对挠性覆铜板进行冷却处理，无需利用自然风冷却，能更好的冷却挠性覆铜板，防止挠性覆铜板冷却缓慢，提高了挠性覆铜板压合机的实用性。
[0037]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
说明书附图(5)
